В связи с большим количеством мелкого щебня надрезы необходимо выполнять в уплотненном прокатном бетоне
Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

В связи с большим количеством мелкого щебня надрезы необходимо выполнять в уплотненном прокатном бетоне

Добавки к бетону

Использование добавок может положительно сказаться на удобоукладываемости, водопроницаемости, дозревании и конечной прочности бетона. Возможные побочные действия: изменение воздействия вследствие превышения дозировки, выцветание, изменение цвета декоративного бетона или повышенная усадка. Таблица 2: Максимальные значения рекомендуемой дозировки присадок для бетонных смесей Область применения Добавляемое количество на кг цемента [мл или г] Минимальное количество Максимальное количество 2) Бетон, железобетон, предварительно напряженный бетон 21) 503) Бетон с зернистым заполнителем, чувствительным к щелочам 20 4) или 50 4) Высокопрочный бетон 705)6) 1) Возможно < 2, если растворено в части добавляемой воды 2) Определяющими являются также данные производителя/определения о допущении 3) При использовании нескольких видов добавок различных групп: допустимо общее количество без особого указания < 60 относительно содержания цемента. Для цемента по DIN1164-11 или DIN 1164-12 ограничено до < 50. 4) В зависимости от содержания щелочи в добавке. В перерасчете на эквивалент оксида натрия (Na2O) в присадке < 0,02 M.

Читать далее...

Подготовка и укладка бетонной смеси на строительных площадках

Как правило, следует избегать одновременного использования различных марок цемента при производстве одного вида бетона, так как вследствие этого могут значительно измениться не только качества цементной смеси, но и производимого из нее бетона (например, соответствие определенным классам экспозиции или особые свойства). Цемент, поставляемый в мешках, необходимо тщательно защищать от влаги, при этом его нужно оберегать как от дождей, так и от повышающейся влажности. Рис. 1 Укладка бетонной смеси на строительной площадке Если зернистый заполнитель разделен на фракции, каждая из которой хранится в отдельных боксах, его перегородки должны быть достаточно высокими, длинными и устойчивыми, чтобы не допустить смешивание различных фракций. Боксы должны иметь достаточный уклон, чтобы предотвратить скопление дождевой воды.

Читать далее...

Смешивание бетона, требования предъявляются к смешиванию добавок

На процессы смешивания благоприятно влияет правильная последовательность подачи компонентов, при которой производится их предварительное перемешивание. Увеличивая продолжительность смешивания, можно кроме хорошей гомогенизации добиться также улучшения условий взаимодействия цемента с водой и тем самым повышения прочности и соответст венно экономии цемента Продотжи тельность смешивания при принуди тельном перемешивании исходя из качества бетона и экономии матери ала должна быть нескотько больше 1 мин лучше 1 5—2 мин Кроче того, она зависит от объема и типа смесителя и в значительной мере от консистенции бетонной смеси При сухом смешивании компонентов в ботыпих смеситечях минимачьное время перемешивания составляет свыше 3—4 мин 2 4 3 Специальные методы смешивания Наряду с обычным процессом смешивания иногда используются также специальные методы смешивания из которых описаны наиболее существенные. Паросмешение бетона Для повышения оборачиваемости форм в промышленности сборного бетона и для сокращения сроков распалубки в строительстве из монолитного бетона а также в мероприятиях по зимнему строительству стремятся к увеличе нию температуры свежеприготовлен ного бетона (30—60° С) Помимо по догрева заполнителя и воды затворе ния эффективным методом является подвод пара во время перемешива ния так как при этом температура свежеприготовленной бетонной смеси может повышаться почти на 1° в 1с Пар подводят либо над звездчаткой смесителя либо по кольцевому тру бопроводу Требования к парогенера тору для 500 л смесителя повышен ные (2000 кг/ч при давлении в сети 03 МПа) Поскольку значительная часть пара конденсируется в смесителе, это может привести к неточному, заранее рассчитанному количеству воды в изготавливаемой смеси. Поэтому такой подогрев требует повышенных требований к дозировке воды.

Читать далее...

Прокатный бетон для дорожных покрытий

Поверхность подвергается влажной обработке не менее 3 дней. Для быстрого запуска транспорта прокатный бетон может опрыскиваться анионной битумной эмульсией (из расчета 600-800 г/м2). Если по обработанному таким образом покрытию до последующей обработки поверхности движение транспорта должно осуществляться в течение длительного времени, необходимо нанесенную битумную эмульсию посыпать дробленым песком из расчета 7 л/м2 и прижать его легким ровным катком. Асфальтовое покрытие Для повышения комфортабельности движения на слой прокатного бетона может наноситься асфальтовое покрытие, причем в зависимости от предназначения дорожного полотна: - асфальтовое вяжущее и защитный слой по нормам RstO и ZTV Asphalt-StB; - специальный тонкий слой покрытия или - защитный поверхностный слой по нормам ZTV Asphalt-StB. Рис. 6. Схема прокатки при укладке в несколько полос Асфальтовое покрытие можно наносить вскоре после надрезания прокатного бетона. Разработки Техническая и экономическая оптимизация способа укладки прокатного бетона привела к дальнейшим опытам и разработкам.

Читать далее...

Бетонные заводы

Эффективность решения первой задачи зависит от принятой организационно-хозяйственной структуры промбазы и, в частности, подчиненности предприятий по производству бетона. Однако и при существующей ведомственной структуре оптимизация размещения бетонных заводов весьма важна для крупных строительно-монтажных объединений и территориальных главков, ведущих одновременно строительство на большом числе объектов, расположенных в одном регионе. Необходимо было найти компромиссное решение, удовлетворяющее ряду противоречивых требований: укрупнение бетонных заводов и сокращение дальности транспортирования бетонных смесей и материалов для их приготовления, повышение технического уровня бетонных заводов и увеличение надежности и регулярности поставок бетонной смеси, снижение материальных и трудовых затрат на производство бетона и сокращение сроков организации этого производства. Указанная задача решается с привлечением современных экономико-математических методов (в частности, с использованием методов линейного программирования).

Читать далее...

Товарный бетон, классификация и характеристики

Марка является величиной, определяющей сферу применения бетона. Маркировка содержит букву «М» и число, обозначающее прочность бетона в кгс/см. кв. Есть и другие характеристики бетона, (подробности здесь http://len-beton. com/beton/m350/) не менее существенные.

Читать далее...

Брусчатка от ООО Арена

При этом способе изготовления брусчатка формируется из смеси бетона с пластификаторами и красителями. Брусчатка, изготовленная методом вибролитья, имеет 2 слоя: первый слой, помимо бетона и пластификаторов, содержит красящий пигмент, придающий цвет брусчатке, второй слой - красителя не содержит, но при этом обеспечивает основную толщину и прочность плитки. Для производства брусчатки способом вибролитья требуется 2 бетоносмесителя: один малого размера – для приготовления смеси с цветным пигментом, второй, большего размера, - для производства основного состава без красящего элемента. Когда состав готов, в формы для литья, разложенные на вибростоле, раскладывается слой цветного бетона толщиной 1-2 см. С помощью колебаний вибростола эта смесь уплотняется под собственной тяжестью, после чего в формы до краев добавляется бетон без пигмента. Он также уплотняется с помощью вибрации, излишки бетона убираются, а не до конца заполненные формы наполняются раствором до краев и затираются.

Читать далее...