Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

В Германии не используются заполнители с усадкой при высыхании, приводящей к повреждениям бетона

Бетон для дорожных покрытий

Таблица 1. Требования, предъявляемые к исходным материалам бетона для дорожных покрытий, по нормам TL Beton-StB Исходный материал Нормативный документ Дополнительные требования Цемент DIN EN 197-1, в случае необходим ости DIN 1164­10 для дорожных покрытий, как правило, CEM I 32,5 R или 42,5 N; для быстротвердеющего дорожного бетона CEM I 42,5 R; по согласованию с заказчиком может также применяться шлакопортландцемент, известняковый портландцемент, портландцемент с обожженным сланцем или шлаковый цемент; для всех портландцементов общее содержание щелочи в перерасчете на эквивалент Na2O ≤ 0,80 % от массы (для других цементов содержание щелочи в соответствии с Директивой по щелочам, таблицы 3-4); для всех цементов, за исключением цементов для быстротвердеющего дорожного бетона, начало схватывания при 20 °С ≥ 2 ч. ; дополнительные требования для портландцемента CEM I 32,5 R: - тонкость помола ≤ 3. 500 см2/г; - водопотребление ≤ 28,0 % от массы; - двухдневное сопротивление при сжатии ≤ 29,0 Н/мм2; - для строительных классов SV от I до III: - зернистый заполнитель > 8 мм: мин. 50 % от массы дробление с C90/i; - общее содержание зернистого заполнителя, мин. 35 % от массы дробление с C90/1 Зернисты е заполнит ели TL Gestein- StB Характеристика Нижний слой бетона Верхний слой бетона 0/8; SV, I-III 0/22; SV,I-III IV - VI Г ранулометрический состав Фракции зернового состава / поставляемый заполнитель согласно табл.

Читать далее...

Бетонные заводы

При проектировании базы строительных организации в районах нового строительства, либо при развитии мощностей по производству бетонной смеси на основе существующих баз следует рассматривать две самостоятельные задачи: - оптимизацию размещения мощностей бетонных хозяйств и бетоносмесительных установок по территории района; - выбор типа бетонного завода и его привязку к площадке. Эффективность решения первой задачи зависит от принятой организационно-хозяйственной структуры промбазы и, в частности, подчиненности предприятий по производству бетона. Однако и при существующей ведомственной структуре оптимизация размещения бетонных заводов весьма важна для крупных строительно-монтажных объединений и территориальных главков, ведущих одновременно строительство на большом числе объектов, расположенных в одном регионе. Необходимо было найти компромиссное решение, удовлетворяющее ряду противоречивых требований: укрупнение бетонных заводов и сокращение дальности транспортирования бетонных смесей и материалов для их приготовления, повышение технического уровня бетонных заводов и увеличение надежности и регулярности поставок бетонной смеси, снижение материальных и трудовых затрат на производство бетона и сокращение сроков организации этого производства.

Читать далее...

Контроль бетона на строительной площадке

Услуги по проведению контроля, предоставляемые фирме-исполнителю, не должны осуществляться испытательной лабораторией, предоставляющей такие же услуги производителю бетонной смеси или находящейся от него в экономической зависимости. К задачам аккредитованной испытательной лаборатории, проводящей проверку бетона, относятся: - консультирование строительной фирмы и стройплощадки, - проведение испытаний в соответствии с таблицей 2, если такие испытания не проводятся персоналом строительной площадки, - контроль правильности функционирования приборного оборудования на строительной площадке в соответствии с таблицей 3 до начала бетонирования, - текущий контроль и консультирование при укладке и выдержке бетона, - оценка и анализ результатов испытаний и передача результатов строительной фирме и ее руководству, - обучение персонала, работающего на строительной площадке. 2. 2 Документирование результатов испытаний При использовании бетона классов контроля 2 и 3 необходимо записывать следующие данные и хранить их после окончания работ в течение 5 лет: - время проведения и продолжительность отдельных процессов бетонирования, - температура воздуха и погодные условия при бетонировании отдельных участков или выполнении отдельных строительных элементов до распалубки, - вид и продолжительность дополнительной обработки бетона - температура свежеприготовленной бетонной смеси при температуре воздуха ниже +5 °C и выше +30 °C, - название завода-поставщика и номер ТТН, соответствующего строительного участка или строительного элемента, а также список поставленных видов бетона с указанием соответствующих норм и правил, - результатыиспытаний свежеприготовленной бетонной смеси и жесткого бетона в соответствии с таблицей 2. Рис.

Производство и технологический процесс бетона в строительстве

Такой процесс проводят для того, чтобы изготовить достаточно прочный бетон или его конструкцию для сооружения многоэтажных зданий. Бетонный раствор может быть приготовлен двух консистенций: густой, требует большей утрамбовки, но прочнее и жидкой, с минимальным уплотнением, но меньшей прочностью. Жидкий обычно используют для заливки в труднодоступные места конструкций.

Уплотнение на вибростолах бетонной смеси

Рекомендуемая продолжительность вибрации для консистенции V\ — от 60 до 120 с, для более пластичной смеси — до 20 с. Высокая энергия возбуждения вызывает затухание колебаний, износ форм, шум. Если продолжительность колебаний не согласована оптимально с составом смеси, то возможно ее расслоение. Если энергия уплотнения вибростола при очень жестких смесях недостаточна, например для распалубки свежеизготовленного бетона, то эффект уплотнения можно усилить с помощью дополнительного пригруза. Хорошие результаты достигаются путем приложения пневматического давления или механических нагрузок порядка 300—1000 Па.

Читать далее...