Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

Содержание цемента в бетонной смеси

Дозирования составляющих смесей для приготовления бетона

2, последняя колонка). Недостаток этого способа состоит в том, что случайные колебания влажности заполнителя от замеса к замесу могут оказаться неучтенными. Чтобы избежать значительных ошибок, нужно систематически наблюдать за содержанием воды и при колебаниях влажности несколько раз в день корректировать постоянное значение. В последние годы во многих странах ведутся работы над усовершенствованием автоматических дозаторов воды, которые должны регулировать подачу воды при каждом замесе в зависимости от конкретного содержания влаги в заполнителях. Автоматические дозаторы производят измерения влажности заполнителя либо вблизи люка бункера (непосредственное измерение влажности), либо в смесителе. В последнем случае такие дозаторы используют в качестве выходного параметра показатели свежеприготовленного бетона.

Читать далее...

Свежеприготовленная бетонная смесь

В обычном бетоне цементный клей должен обволакивать зерна заполнителя и заполнять оставшиеся пустоты. По сравнению с крупнозернистым заполнителем, содержание цементного клея в смеси повышается при использовании мелкозернистого заполнителя, а также заполнителя с шероховатой и ребристой поверхностью зерен, или, соответственно, плоской или остроугольной формой. Содержание эффективной воды складывается из удерживаемой зернистым заполнителем поверхностной влаги, воды, содержащейся в добавках и присадках, а также добавляемой воды (таблица 1). Зернистые заполнители с пористой структурой дополнительно впитывают влагу, называющуюся влажностью зерна.

Читать далее...

Самоуплотняющийся бетон

Эти условия предъявляют высокие требования к заводу по производству товарного бетона в отношении логистических услуг и выполняются удовлетворительно в том случае, если типовые испытания проводятся в предельных условиях (например, различные температурные диапазоны), соответствующих строительному участку. 4. Укладка бетонной смеси Перед укладкой бетонной смеси необходимо проверить, нет или в опалубке воды (например, дождевой воды). Даже незначительное содержание влаги может привести к расслоению самоуплотняющегося бетона, так как содержание воды в нем может повыситься до недопустимых пределов. Перед укладкой самоуплотняющийся бетон должен пройти определенное расстояние, достаточное для удаления содержащегося в нем воздуха (рис. 5). В исключительных случаях, когда отсутствует участок, на котором происходит удаление воздуха из бетона, его необходимо создать искусственным образом.

Читать далее...

Бетон для дорожных покрытий

Бетон Изготовление и испытание бетона для дорожных покрытий производится на основе норм TL Beton-StB и TP Beton-StB. Состав бетона определяется по результатам контроля в процессе производства. При этом для покрытий строительного класса SV от I до III водоцементное отношение не превышает 0,45, а для покрытий от IV до VI класса - 0,50. Содержание цемента зависит от местных условий. Для покрытий строительного класса SV от I до III цемент должен составлять не менее 340 кг/м2 в уплотненном свежем бетоне.

Читать далее...

Массивные строительные элементы из бетона

3 стандарта DIN 1045-2. 2. 2 Количество цемента Чем ниже содержание цемента в бетоне, тем меньше тепла выделяется при его гидратации. Низкое содержание цемента достигается путем соответствующего состава бетонной смеси, в частности, путем оптимизации кривой гранулометрического состава (состав зернистого заполнителя) и ограниченного использования цемента при применении летучей золы. Благодаря оптимизации кривой гранулометрического состава при неизменном содержании цемента достигается более высокая прочность и плотная структура бетона или при одинаковой прочности и плотности структуры соответственно снижается содержание цемента.

Читать далее...

Тяжелый бетон для защиты от радиации

В таблице 1 представлено действие защиты, образуемой бетоном. Подтверждение ослабления излучения не является задачей инженера-бетонщика; специалист по радиационной защите должен предоставить необходимые параметры для проектирования бетона с учетом конструктивных характеристик (например, толщина строительного элемента): - плотность жесткого бетона, - содержание химически связанной воды, Таблица 1: Действие бетона для защиты от радиации Излучение Источники излучения (примеры) Требования к качеству бетона для защиты от радиации рентгеновское излучение рентгеновски приборы, линейный ускоритель - обычный бетон с pR ≥ 2,4 кг/дм3 и толщиной около 300 мм альфа- излучение бета-излучение радионуклиды - толщина бетона должна быть в мм гамма- излучение ядерные реакторы, радионуклиды, ядерные взрывы - высокая плотность и/или - большая толщина нейтронное излучение - высокое содержание химически связанной воды - добавки в виде бора, кадмия или гафния - высокая плотность - большая толщина Таблица 2: Заполнители (зернистые заполнители) и добавки в тяжелый бетон и бетон для защиты от радиации Группы веществ (имеющиеся размеры зерен) Плотн ость зерна кг/дм3 Содерж ание железа Весовой процент Кристаллиз ационная вода Весовой процент Содерж ание бора Весовой процент Химические элементы (Основные составляющие) Ориентировоч ная цена Обычная надбавка = 1 Обычные заполнители (обычный зернистый заполнитель) 2,6 - - - - Si, Al, Ca, K, Na, 1 2,7 - - - Mg, C, O 1 - 3 Гравийный песок 2,6 - - - - Ca, Al, C, O 1 - 3 Известняк 1,8 < 10 - - Si, Al, K, Na, O 1 - 3 Гранит 2,6 - Si, Al, Fe, Mg, O Базальт 2,8 2,9 - 3,1 Тяжелые природные заполнители (природные тяжелые зернистые заполнители) 4,0 - - - - Ba, S, O 10 - 15 4,3 35 - 40 - - Fe, Ti, O 10 - 15 Барит (тяжелый шпат) 4,6 - 60 - 70 - - Fe, O 10 - 25 4,7 60 - 70 - - Fe, O 15 - 25 Ильменит (титанистый железняк) 4,6 - 4,8 4,7 - Магнетит (магнитный железняк) 4,9 Гематит (красный железняк) Тяжелые искусственные заполнители (промышленно произведенные тяжелые зернистые заполнители) 3,5 - < 25 - - Si, Ca, Fe, O 5 - 10 3,8 80 - 58 - - Fe, Si 20 - 35 5,8 - 65 - 70 - - Fe, P 3 - 40 6,2 90 - 95 - - Fe 30 - 45 Шлаки тяжелых металлов 1) 6,0 - ок. 95 - - Fe 50 - 60 6,2 Ферросилиций 6,8 - Феррофосфор 7,5 Стальной гранулят (< 8 мм) 7,5 - 7,6 Стальная дробь (0,2. 3 мм) Заполнители (зернистые заполнители) с повышенным содержанием кристаллизационной воды Лимонит (4. . 16 мм) Серпентин 3,6 – 3,8 2,5 – 2,6 50 - 55 10 - 12 11 - 13 - Fe, O, H Si, Mg, O, H 15 - 20 10 - 20 Борсодержащие добавки 2,3 - - 16 - 20 ок. 13 B, Ca, O, H 40 - 65 Борокальцит, колеманит 2,4 - ок.

Прокатный бетон для дорожных покрытий

Они должны, как минимум, соответствовать классу прочности 32,5 или HAT 35. Для несущих слоев из прокатного бетона используются только унифицированные цементы. Содержание вяжущих веществ: Содержание вяжущих веществ подбирают таким образом, чтобы результаты, получаемые в ходе испытания на соответствие заданным требованиям, соотносились с показателями таблицы 3. Содержание вяжущих веществ зависит от типа минерального вещества и необходимого сопротивления при сжатии. В качестве ориентировочного значения при испытании на соответствие класса прочности WB 35 можно взять содержание вяжущих веществ 270-280 кг/м3 для уплотненного прокатного бетона. Минимальное содержание вяжущих веществ составляет 240 кг/м3.

Читать далее...

Методы оценки качества глин в растворах

е. определяется вяжущеводное отношение (Ц + Д)/B; г) глина вводится в раствор в виде заранее заготовленного глиняного молока определенного объемного веса и, следовательно, с определенным содержанием сухой глины в единице объема глиняного молока; д) смешивание (вручную) ведется таким образом, что сначала смешивается глиняное молоко и цемент (в течение 2-х минут), а затем в полученную массу вмешивается песок и, в случае надобности, добавляется дополнительное количество воды, причем смешивание производится еще в течение 3-х минут; наиболее желательным является введение всей потребной воды в глиняное молоко. До изготовления кубиков раствора необходимо произвести определение нормальной густоты как цементно-глиняного теста при принятых соотношениях цемента и сухой глины, так и исходных цемента н глины. Кроме того следует определить сроки схватывания цементно-глиняных масс при вышеуказанных дозировках цемента и отдельно сроки схватывания исходного цемента.

Читать далее...

Общие условия практического применения глин

В проекте «Технических условий» на строительные растворы для каменной кладки, составленном нами для Центрального бюро по стандартизации, мы ввели нижеследующие разграничения требований к песку для растворов, употребляемых при производстве кладки. 1. Для песков, предназначенных к употреблению в растворы марки 80 кг/см2 и выше (примерный состав 1 : 2,5—1 : 3), содержание глинистых и пылевидных частиц, определяемых по ОСТ 3518, не должно превышать 5% (из них собственно глины не более 2%) по весу. 2. Для песков, идущих на растворы марки 50 кг/см2 (примерный состав 1 : 4) и 30 кг/см2 (примерный состав 1:1:6), содержание пылевидных и глинистых частиц не должно быть более 10—12% (из них глины не более 5 и 6%) соответственно маркам. 3. Для песков, идущих на растворы марки ниже 30 кг/см2, содержание пылевидных и глинистых частиц не должно быть более 20%, а собственно глины не выше 10%. Надо отметить, что при содержании глины свыше 5% следует обязательно принимать два мероприятия, повышающих качество раствора: 1) Увеличить чистое время смешивания раствора в 1,5—2,5 раза в зависимоегн oт количественною содержания глины и от того, облепляет ли она зерна песка или находится между песчинками. 2) Соблюдать общее условие, чтобы общее весовое содержание в сухой смеси раствора частиц, проходящих через сито с ячейками Д = 0,15 мм (включая вяжущее вещество), не превышало бы 35% от общего веса всей сухой смеси раствора (цемент, известь, или глина, пыль и песок). Иными словами, при наличии в песке глины приходится значительно уменьшать возможную дозировку добавок, так как иначе при избытке добавки и недостатке цемента возможно серьезное понижение прочности раствора и стойкости его во времени под влиянием различных внешних воздействий (мороз, влага и т.

Читать далее...