Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

Снижение начальной прочности мелкоизмельченного цемента может быть выше

Общие условия практического применения глин

3). Следует еще раз отметить, что наличие непромешанной глины в цементно-глиняном растворе может привести к целому ряду серьезных дефектов кладки, так как такая глина будет обладать всеми нежелательными свойствами, присущими обычному глиняному раствору, а именно: а) невозможность отвердевания во влажных условиях; б) способность размокать и выжиматься из швов, что поведет к осадке кладки и, возможно, к частичному появлению в ней трещин; в) способность пучиться вследствие замораживания во влажном состоянии, что может повести к расстройству кладки в целом. Вышеуказанные нежелательные последствия не могут иметь места в том случае, когда глина тщательно перемешана с цементом. Обеспечение надлежащего перемешивания должно явиться основной задачей контроля правильности изготовления цементно-глиняных растворов. Что касается тщательности перемешивания цементно-глиняного вяжущего с песком, то в данном случае следует указать, что прочность всех без исключения смешанных растворов в силу сравнительно небольшого расхода цемента и, наоборот, наличия значительного количества мелких зерен песка и добавки в сильнейшей степени зависит, как это было указано выше, от тщательности и интенсивности смешивания.

Читать далее...

Подбор состава цементно-глиняных растворов заданной марки

Учитывая, что по общему характеру влияния прочности раствора на прочность кладки подбор раствора заданной марки может производиться с точностью ±30%, является возможным использование для целей подбора состава раствора также и вышеприведенных приближенных графиков. В случае же возможности и, в частности, при крупных работах следует построить аналогичные зависимости, исходя из фактических результатов испытаний растворов на имеющихся материалах. Для получения зависимостей, связывающих прочность раствора с величинами (Ц*Д)/B вообще достаточно получить две точки для каждой прямой, характеризующих состав с определенным отношением цемента и добавки. Практически же следует сделать — для проверки — три замеса, по результатам испытания которых легко возможно построить прямые При пользовании подобными графиками основными принципами подбора по ним состава цементно-глиняных растворов должны служить: 1) Установление правильного соотношения между количествами частиц >0,15-мм и частиц <0,15 мм, или, что удобнее, установление общего расхода смешанного сухого вяжущего на 1 м3 сухого заполнителя, исходя иа данных табл. 4. Эта операция обеспечивает сравнительно удачный гранулометрический состав смеси и вытекающие из него свойства: относительно наибольшую плотность и удобообрабатываемость раствора, возможные при данных материалах.

Подготовка и укладка бетонной смеси на строительных площадках

При хранении таких добавок в бункерах их необходимо четко обозначить. Если цемент полностью защищен от попадания на него влаги, то он может храниться почти неограниченное время. Однако цемент, хранящийся на открытом воздухе, впитывает из него влагу, становится комковатым, что снижает его прочность.

Читать далее...

Классы экспозиции и особые свойства бетона

Таблица 3: Максимально допустимое содержание мелкодисперсной взвеси для бетонов классов прочности до C50/60 и LC50/55 Содержание цемента 1) [кг/м3] Максимально допустимое содержание мелкодисперсной взвеси [кг/м3] Классы экспозиции XF, XM X0, XC, XD, XS, XA Максимальный размер зерен зернистого заполнителя 8 мм 16. 63 мм 8. 63 мм ≤ 300 450 2) 400 2) 550 2) ≤ 350 500 2) 450 2) 550 2) 1) Для промежуточных значений содержание мелкодисперсной взвеси должно быть интерполировано. 2) Значения должны быть максимально увеличены в целом на 50 кг/м3, если - содержание цемента превышает 350 кг/м , увеличение производится на число, превышающее 350 кг/м - используется пуццолановая добавка типа II (например, летучая зола, кремнеземная пыль), увеличение производится на число, соответствующее ее содержанию также «выпотевание». С другой стороны слишком высокое содержание мелкодисперсной взвеси может сделать свежеприготовленную смесь густой и клейкой, увеличить ее водопотребление и ухудшить свойства жесткого бетона. По этой причине в стандарте DIN 1045-2 ограничено содержание мелкодисперсной взвеси в бетонах классов прочности по C 50/60 и LC 50/55 включительно, эти максимально допустимые значения приведены в таблице 3. Предельные значения содержания данных веществ в высокопрочном бетоне приведены в стандарте DIN 1045-2.

Читать далее...

Влияние состава бетонной смеси

Как видно из рис. 76, при данном времени тепловой обработки бетона достигается только определенная относительная прочность (по отношению к его прочности в возрасте 28 дней — Rwu) Если же требуется более высокая относительная прочность бетона, то следует применять смесь с пониженным значением В/Ц Однако это означает повышение содержания цемента, так как консистенция смеси для данной марки бетона не должна изменяться В результате не полностью используется способность цемента к твердению, так как конечная прочность в возрасте 28 дней должна быть выше требуемой для данной марки проектной прочности. Соотношения при продолжительности обработки 7 ч таковы, что при требуемой проектной прочности 31 МПа достигается отпускная прочность 15 МПа.

Читать далее...