Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

Следующим этапом в процессе производства брусчатки является выбивка изделия из формы

Использование монтажной пены в загородном доме

Тонкая струйка достает самые труднодоступные места, заполняя и плотно закрывая пространство. В процессе расширения установленные детали жестко фиксируются. Чем выше степень расширения, тем прочнее фиксация. Монтажный герметик Макрофлекс легко вступает в контакт с любыми строительными материалами.

Читать далее...

Проектирование и газификация коттеджных поселков

Как говориться, спрос рождает предложение, и многие компании предлагают надёжный и экономически выгодный способ – автономная газификация посёлка. Процесс налаживания полноценного обеспечения газа достаточно сложный и комплексный. Однако результат более чем удовлетворительный – все жильцы смогут пользоваться одним из самых распространённых ресурсов на планете Земля.

Массивные строительные элементы из бетона

Директива Немецкого комитета по железобетону «Массивные строительные элементы из бетона» допускает для этих мер наличие отклонений от норм DIN 1045 и DIN EN 206-1 и дополнений к ним. Таблица 1: Необходимое количество цемента и удельная теплота гидратации для адиабатического повышения температуры на 1 К Количество цемента [кг/м3] 240 300 350 400 Теплота гидратации [кДж/кг] 9,8 7,8 6,7 5,9 1. Температура бетона и давление 1. 1 Теплота гидратации и температура строительного элемента В процессе твердения бетона выделяется теплота гидратации. Средняя температура строительного элемента повышается до тех пор, пока тепло, образующееся в результате гидратации, будет выше тепла, выделяемого поверхностью бетона, за одинаковый промежуток времени. Не учитываю теплоотдачу, благодаря выделяемой теплоте гидратации до момента времени t согласно следующему уравнению образуется адиабатическоеповышение температуры ΔTH(t): где: z = количество цемента в бетоне [кг/м3] ΔQH(t) =теплота гидратации в момент времени t [кДж/кг] с = удельная теплота бетона [кДж/(кг•К)] p = плотность бетона [кг/м3] Если плотность обычного бетона составляет 2350 кг/м3, а удельная теплота равна 1 кДж/(кг • К), то в адиабатическом случае температура строительного элемента повышается на 1 К, если на количество цемента в соответствии с таблицей 2 выделяется соответствующее количество теплоты гидратации. Рис.

Высокопрочный бетон / сверхпрочный бетон

Для непрерывного обеспечения качества продукции необходимо составить план обеспечения качества, который будет включать в себя следующую информацию: • поставка исходных веществ, • производство и транспортировка бетона, • обработка бетона на строительной площадке или на заводе готовых конструкций, • действия при отклонении от заданного плана, • определение предельных значений наконец, секции бетонирования и личную ответственность. позволяющее избежать его высыхания в Таблица 5: Классы прочности высокопрочного бетона (Образцы: цилиндр (0 150 мм, высота 300 мм) или кубик (длина ребра 150 мм, выдерживание в соответствии с EN 12390-2)) Класс прочности бетона Характеристическая прочность цилиндра на сжатие fck [Н/мм2] Характеристическая прочность кубика на сжатие fck, cube [Н/мм2] Средний показатель прочности цилиндра на сжатие fck [Н/мм2] Средний показатель прочности кубика на сжатие fck, cube [Н/мм2] C 55/67 C 60/75 C 70/85 C 80/95 C 90/105 C 100/115 55 60 70 80 90 100 67 75 85 95 105 115 63 68 78 88 98 108 fcm = fck + 8 4,2 4,4 4,6 4,8 5,0 5,2 fctm = 2. 12 In (1 + fcm/10) Таблица 6: Частота отбора проб для оценки соответствия высокопрочного бетона Производство Частота отбора проб первые 50 м3 продукции после первых 50 м3 Первичное производство (до получения как минимум 35 результатов) 3 пробы продукции 1) 1/100 м2 или 1/день производства Непрерывное производство 2) (когда получено минимум 35 результатов) 1/200 м2 или 1/день производства 1) Отбор проб должен осуществляться на протяжении всего процесса, на каждые 25 м3 должно быть отобрано не более одной пробы 2) Если стандартное отклонение последних результатов превышает 1,37 а, то частоту отбора проб на следующие 35 результатов испытания следует увеличить на количество, необходимое для первичного производства. Таблица 7: Критерии соответствия прочности высокопрочного бетона на сжатие Производство Количеств о n результато в Критерий 1 Критерий 1 Среднее значение n результато в fcm [Н/мм2] Каждый отдельный результат испытания fci [Н/мм2] Первичное производство 3 ≥ fck + 5 ≥ fck - 5 Непрерывное производство 15 ≥ fck + 1,48 δ, δ≥ 5 [ Н/мм2] ≥ 0,9 fck Таблица 8: Частота проведения испытаний и критерии приемки для результатов испытаний на прочность высокопрочного бетона при сжатии и использовании товарного бетона (должны быть выполнены оба критерия) Количество отдельных значений Критерий 1 Среднее значение fcm для n отдельных значений [Н/мм ] Критерий 1 Каждое отдельное значение fci [Н/мм2] Частота проведения испытаний от 3 до 4 ≥ fck + 1 ≥ fck - 4 ≥ fck- 4 требование отсутствует для каждой партии бетона минимум 3 образца для испытаний - каждые 50 м3 - каждый день бетонирования от 5 до 6 ≥ fck + 2 > 6 Проверка определяющих свойств свежеприготовленной бетонной смеси и жесткого бетона в процессе бетонирования высокопрочного бетона осуществляется в соответствии с классом контроля 3. Зернистые заполнители для обычного бетона, спецификация цемента, техника приготовления бетона Зернистые заполнители для обычного бетона производятся из природных, изготовленных промышленным способом или восстановленных материалов, а также из зерновой смеси этих материалов.

Читать далее...

Самоуплотняющийся бетон

Таблица 1: Содержание мелкодисперсной взвеси в самоуплотняющемся бетоне Тип СУБ Содержание мелкодисперсной взвеси Тип мелкодисперсной взвеси 550 - 600 Тип стабилизатора 350 - 500 Тип комбинирования в зависимости от стабилизатора Для функциональной способности СУБ решающее значение имеют два признака. С одной стороны подвижность бетонной смеси должна быть достаточно высокой, чтобы способствовать освобождению бетона от содержащегося в нем воздуха, создавать оптимальное сцепление между сталью и бетоном даже при высокой степени армирования и уменьшать опасность образования дефектов (например, скопление гравия). С другой стороны СУБ должен иметь хорошую способность к сцеплению отдельных компонентов и предотвращать расслоение смеси. При расслоении могут возникнуть два эффекта: - Седиментация:оседание крупного зернистого заполнителя, выпотевание - Сепарация: текучий бетон не в состоянии транспортировать крупный зернистый заполнитель в процессе перекачки. Для одновременного достижения достаточной подвижности и способности к сцеплению компонентов следует соблюдать оптимальное соотношение состава и количества мелкодисперсной взвеси, воды и разжижителей. Количество воды должно быть определено таким образом, чтобы оно точно соответствоваловодопотреблению мелкодисперсной взвеси и увлажняло поверхность. При этом становится ясно, что замена одних мелкозернистых компонентов другими (например, замена цемента летучей золой) приводит к изменению водопотребления, а измененный состав, как правило, влечет за собой изменение свойств свежеприготовленной бетонной смеси.

Общие условия практического применения глин

2) При глинах, в которых могут встречаться примеси органических веществ в значительном количестве, является желательным применение установки для сухого помола глины. Этот же вариант является необходимым при снабжении строек готовой глиняной добавкой в виде порошка или, что менее желательно, сухими смесями растворов. Меньшая желательность снабжения строек сухими смесями растворов вытекает, с одной стороны, из возможного понижения качества смеси при недостаточно сухих компонентах (глиняного порошка или, особенно, песка), с другой из того обстоятельства, что при этом варианте на стройках возникает необходимость проведения процесса смешивания раствора с водой. В этих случаях следует ориентироваться главным образом на использование для получения глиняного порошка бракованного кирпича-сырца с кирпичных заводов. В США, как выше было указано, производителями молотой глины обычно и являются кирпичные заводы.

Читать далее...

Твердение бетона, параметры монолитного бетона, добавки

Технолога должны интересовать не только значения прочности, достигаемые к определенному моменту, но и факторы, влияющие на ход твердения бетона во времени. Состав бетона, цемент При твердении бетона образуется цементный гель. Этот процесс протекает тем быстрее, чем меньше воды, т. е. чем большую долю объема занимает цемент в цементном тесте и чем быстрее реагирует цемент. Из этой основной зависимости вытекают следующие закономерности: при небольших значениях ВЩ цемент, а значит и бетон твердеют быстрее; при прочих равных условиях (одинаковые значения В/Ц и тот же цемент) жесткая смесь с небольшим содержанием воды твердеет быстрее, чем смесь с высокие содержанием веды затворения; при использовании цемента высокой марки, как правило, с высокой тонкостью помола и высоким содержанием реакционно-способных компонентов прочность бетона возрастает быстрее.

Добавки к бетону

Замедлители (VZ) способствуют замедлению схватывания цементного клея и, тем самым, улучшению удобоукладываемости бетонной смеси. Добавки используют, например, для создания больших строительных элементов, которые должны быть забетонированы без рабочих швов, при жаркой погоде или в товарном бетоне, находящемся продолжительное время в бетоновозе. Так как действие данной добавки вомногомзависит от используемого цемента и от температуры, необходимо проводить расширенный контроль в процессе производства - также при различных температурах. В некоторых областях нельзя использовать замедлители группы сахарозы и оксикарбоновой кислоты. Использование добавок может положительно сказаться на удобоукладываемости, водопроницаемости, дозревании и конечной прочности бетона.

Читать далее...

Двери из массива: роскошь или необходимость?

В свою очередь, бук отличается более высокими прочностными характеристиками, нежели продукция из хвойных пород деревьев. Недостатки дверей из массива Подходя к вопросу изучения недостатков, сразу нужно сказать, что продукция из натуральных пород деревьев подвержена воздействию влаги. Однако в процессе производства используются специальные пропитки, которые сводят степень деформации от прямого негативного воздействия практически к нулю. Поэтому, можно сказать, что у изделий из массива не имеется недостатков, за исключением относительно высокой стоимости в сравнении с изделиями из ненатуральных материалов. Современные производители предлагают купить двери, изготовленные из массивов разных пород древесины. Разнообразие стилей, цветовых решений поражают даже самых взыскательных покупателей.

Читать далее...