Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

Прочность конструкционного бетона при сжатии

Влияние состава бетонной смеси

При небольших значениях В/Ц, высокой марке бетона и небольшом содержании воды (жесткая консистенция) набор прочности во время предварительного выдерживания и последующей тепловой обработки ускоряется, в результате чего сокращается продолжительность тепловой обработки при достижении той же прочности за счет сокращения трех фаз обработки, предварительного выдерживания, нагрева и прогрева. Таблица 1. Ориентировочные значения экономически выгодного режима пропаривания бетона на портландцементе для достижения относительной прочности на сжатие в зависимости от значений В/Ц Водоцементное отношение В/Ц Прочность, % от Rw24 Rw24 Rw28 >0*6 60—65 85—95 0,4—0,6 65—70 95—105 <0,4 70—85 100—110 Возможно дополнительное ускорение процесса при прочих равных условиях путем добавки ускорителей твердения бетона. При этом в случае производства армированного бетона допускается применение лишь тех добавок, которые не вызывают коррозию металла.

Читать далее...

Классы экспозиции и особые свойства бетона

Обозначение класса экспозиции Описание окружающей среды Примеры соответствия классов экспозиции (информац. ) Класс минимальной прочности на сжатие fck Разрушение бетона под воздействием мороза и без размораживающих веществ Увлажненный бетон, подверженный значительному переменному воздействию замерзанию/оттаиванию XF1 умеренное насыщение водой, без размораживающих солей наружные строительные элементы C25/30 XF2 умеренное насыщение водой, с размораживающими солями строительные элементы, расположенные в зонах образования водных брызг и тумана, возникающего при разбрызгивании жидкости или, если не относится к XF4 строительные элементы, расположенные в зонах образования тумана, возникающего при разбрызгивании морской воды C35/451) C25/30 LP XF3 высокое насыщение водой, без размораживающих солей открытые резервуары для воды строительные элементы в зонах водообмена пресной воды C35/451) C25/30 LP XF4 высокое насыщение водой, с размораживающими солями элементы дорог, обрабатываемые размораживающими средствами в большинстве случаев горизонтальные элементы дорог, обрабатываемые размораживающими средствами, в зонах образования водных брызг, защитные бетонные ограждения стенка отстойника, на которую при вращении опирается подвижная ферма 2) элементы гидротехнического строительства в зонах водообмена C30/37 LP Разрушение бетона под воздействием агрессивной химической среды Бетон, подверженный воздействию натуральных грунтов или грунтовых вод согласно таблице 6 или морской воды или сточных вод XA1 слабая химическая разрушающая среда емкости очистных установок емкости для жидкого навоза C25/30 XA2 умеренная химическая разрушающая среда и морские сооружения бетонные конструкции, соприкасающиеся с морской водой элементы бетонных конструкций C35/451) C30/37 LP LP одновременно возможно, при XF XA3 сильная химическая разрушающая среда канализационные сооружения для промышленных вод с химическими разрушающими сточными водами кормовые столы в сельском хозяйстве охлаждающая башня с трубой для дымового газа C35/45 C30/37 LP возможно, z. B. bei gleichzeitig XF2 oder XF3, erforderlich bei XF4 Разрушение бетона в результате износа XM1 умеренная подверженность износу несущие или усиленные промышленные полы с нагрузкой, оказываемой пневматическими шинами автотранспорта C30/37 C25/30 LP одновременно возможно, например при XF2 или XF3, необходимо при XF4 XM2 сильная подверженность износу несущие или усиленные промышленные полы с нагрузкой, оказываемой пневматическими шинами или сплошными шинами вилочного погрузчика C35/45 C30/37 LP одновременно возможно, например при XF2 или XF3, необходимо при XF4 C30/37 с поверхностной обработкой XM3 очень сильная подверженность износу несущие или усиленные промышленные полы с нагрузкой, оказываемой погрузчиками с бандажными шинами или шинами из эластомера поверхности, подвергаемые частой нагрузке от гусеничных транспортных средств гидротехнические сооружения в, например, водобойные колодцы C35/45 твердые заполнители согласно DIN 1100 [9] C30/37 LP одновременно возможно, например при XF2 или XF3, необходимо при XF4 твердые заполнители согласно DIN 1100 1) При использовании медленно или очень медленно твердеющего бетона (r < 0,30) класс прочности ниже. В данном случае для классификации по прочности на сжатие прочность должна определяться на образцах возрастом 28 дней 3) Другие особенности бетона для стенок отстойника и землистовлажных бетонов. Таблица 3: Максимально допустимое содержание мелкодисперсной взвеси для бетонов классов прочности до C50/60 и LC50/55 Содержание цемента 1) [кг/м3] Максимально допустимое содержание мелкодисперсной взвеси [кг/м3] Классы экспозиции XF, XM X0, XC, XD, XS, XA Максимальный размер зерен зернистого заполнителя 8 мм 16. 63 мм 8. 63 мм ≤ 300 450 2) 400 2) 550 2) ≤ 350 500 2) 450 2) 550 2) 1) Для промежуточных значений содержание мелкодисперсной взвеси должно быть интерполировано.

Читать далее...

Глина в качестве добавки в смешанных цементных растворах

Сперанского наблюдалось (в сроки до 90 дней) даже некоторое повышение прочности на сжатие образцов, затворенных на загрязненной воде, по сравнению с образцами, затворенными на дистиллированной воде (при хранении всех образцов в обычной чистой воде). Отсутствие серьезного влияния гуминовых веществ, введенных при затворении портландцемента, на прочность растворов можно объяснить наличием подавляющей массы цемента по сравнению с количеством вводимых и нейтрализуемых цементом реагентов. Некоторое же наблюдаемое повышение прочности, применительно к общим данным проф. Б. Г.

Твердение бетона, параметры монолитного бетона, добавки

Непосредственно после тепловой обработки бетон должен иметь прочность, гарантирующую возможность распалубки изделий, их подъема и транспортирования в пределах предприятия на склад. Эта распалубочная прочность должна быть, с одной стороны, как можно ниже для обеспечения небольшой продолжительности тепловой обработки и, с другой — достаточно высокой, чтобы гарантировать безопасность работ, а также долговечность изделия и устойчивость его формы. В случае подъема изделий на монтажных петлях прочность, например, при марке бетона, равной или ниже В160, должна быть не менее 65% заданной (например, 10,4 МПа для В160), а при марках от В225 до В600 не менее 15 МПа. В последнем случае при возможности дополнительной установки поперечных арматурных стержней, привариваемых к монтажным петлям, минимальная прочность бетона снижается до 9 МПа.

Метод термоса для бетонной смеси

Этот метод, как правило, применяют при коротких морозных периодах с легким (от 0 до —5° С) и умеренным морозом (от —5 до —10" С) при температуре смеси до 35° С При более низких температурах воздуха применение метода проблематично в связи с невозможностью получения температуры смеси выше 35° С. Температуру свежеуложенного бетона и способ теплозащиты — укрытие или утепленная опалубка — необходимо выбирать так, чтобы во время охлаждения (при нахождении смеси в опалубке) достигалась требуемая максимальная прочность бетона (распалубочная прочность или прочность к моменту раннего замораживания) Так как при температуре бетона ниже 0° С его прочность нарастает очень медленно, то, как правило, ориентируются на достижение распалубочной прочности, когда вода в бетоне начинает замерзать при температуре от —2 до —3° С. При этом температура бетона должна быть тем выше (или соответственно тем лучше должна быть теплозащита опалубки), чем выше требуемая прочность, ниже температуры воздуха, меньше содержание цемента в каждом 1 м3 бетона, ниже теплота гидратации цемента, выше модуль поверхности (отношение площади поверхности к объему) изделия и короче требуемые сроки его нахождения в опалубке. Соответствующие методы расчета здесь не будут рассматриваться В случае установления температурного режима в бетоне можно оценить нарастание прочности по степени зрелости бетона. На рис 1 и 2 показаны соответствующие зависимости. Рис. 1.

Читать далее...

Ускоренное твердение бетона при тепловой обработке

Следовательно, в технологии тепловой обработки имеются еще большие резервы сокращения цикла изготовления продукции. К сожалению, при наиболее часто применяемом методе пропарки в результате слишком короткого времени предварительного выдерживания или слишком быстрого нагрева изделий нарушается структура бетона и снижается его конечная прочность, что приходится компенсировать повышенным расходом цемента. При производстве изделий из бетона на портландцементе температура обработки выше 80° С хотя и приводит к ускорению набора их ранней прочности, но из-за образования хрупкой структуры цементного геля вызывает и большие потери их конечной прочности. Рис. 1. Режим тепловой обработки при пропаривании с изображением камеры пропаривания туннельного типа 1 — температура теплоносителя; 2 — средняя температура бетона; Tv — температура выдержки; TD — температура прогрева; tv — время выдержки; tA — время подогрева tD — время прогрева; tк — время охлаждения; tв — время тепловой обработки При горячей обработке, обеспечивающей быстрый нагрев без нарушения структуры бетона, требуется сравнительно много времени для равномерного нагрева изделия до желаемой температуры.

Читать далее...

Простое изготовление тротуарной плитки

Но именно эти добавки обеспечивают качество плитки. Желательно добавить волокна из стекла, полиамида или пропилена. Это придаст бетону прочность, устойчивость к ударам, температурным перепадам и износостойкость. Из песка необходимо убрать мусор и листья. Мелкие камешки можно оставить. Их присутствие не навредит качеству.

Читать далее...