Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

Применение отходов стекла

Марки цементно-глиняных растворов

В этих случаях предельную крупность заполнителя следует назначать равной около 1/5 Д, где Д—средняя толщина швов бутовой кладки. 2) Для цементно-глиняных растворов марки «50» может применяться песок с содержанием глинистых и пылевидных примесей, определяемых отмучиванием, до 10% по весу (из них собственно глины, определяемой методом набухания, до 5—6%) 3) Для растворов марок «30» является допустимым применение песков с содержанием глинистых и пылевидных частей в количестве до 15% по весу, из них глины до 7—8%. при условии осуществления особо тщательного смешивания массы раствора и учета содержания в песке глинистых частиц при назначении дозировки глиняного молока, вводимого в раствор.

Читать далее...

Технология тепловой обработки и расширение бетона

Относительные деформации бетона с пористостью до 35% при различных величинах пригруза при тепловой обработке по режиму с плавной кривойнагрева и температурой изотермического прогрева 65° С. Признаки деформаций расширения верхней кромки кубика (слева) 0,3 бездефектный бетонный кубик (справа) фаза нагрева, с одной стороны, характеризуется значительным повышением прочности бетона, а с другой во время этой фазы при возможности свободного расширения мо гут возникнуть опасные нарушения, снижающие конечную прочность бетона, при пропарке, горячей обработке (изготовление в кассетных установках) и комбинации одного из эти методов с применением теплой бетонной смеси сокращается общее время обработки (в случае благоприятных ее условий), необходимое для получения той же прочности (см рис 1). Чтобы избежать трещинообразования и потерь прочности, бетон внутри и вне камеры не должен слишком быстро охлаждаться. Потери прочности при тепловой обработке бетона объясняются тремя причинами нарушениями текстуры при нагреве в результате пластических деформаций, нарушениями текстуры в результате слишком быстрого охлаждения, укрупнением структуры цементного камня вследствие высокой экзотермии бетона на портландцементе.

Читать далее...

Подбор состава цементно-глиняных растворов заданной марки

При цементе же марки 200 в этом случае можно брать лишь небольшую добавку глины или Ц : Д = 1 : 0,1. 2) После определения величины Rсм и весового соотношения Ц+Д следует произвести опытное затворение раствора заданной консистенции на наличном песке с применением в качестве вяжущего смеси цемента и глины в вышеуказанных соотношениях. Это затворение необходимо для определения расхода воды — величины В. Соотношение между вяжущим и песком при этом не играет особенно большой роли, так как при заданном типе смешанного вяжущего (или определенной смеси цемента и глины) количество воды В, необходимое для получения раствора определенной консистенции, в основном, зависит от гранулометрического состава и пустотности песка.

Читать далее...

Бетон для дорожных покрытий

Поверхность способна поглощать шум, удобна в изготовлении и долго служит. Светлое покрытие особенно выигрывает в темное время суток и при влажности. Поэтому бетонные дорожные покрытия хорошо подходят для нового строительства и восстановления автомобильных дорог федерального значения, сельских и окружных дорог, а также автобусных остановок, перекрестков, транспортных сооружений кольцевого движения и велосипедных дорожек. 1. Термины и понятия Бетон для дорожных покрытий - строительный материал, который изготавливается путем смешивания цемента, крупно- и мелкозернистых заполнителей и воды, а также с применением воздухововлекающих добавок и, как правило, без добавления присадок и добавок. Бетон с разжижителем - бетон, легко поддающийся обработке. В зависимости от способа смешивания и цели применения подразделяется на: - «мягкий» дорожный бетон с разжижителем, классконсистенции F3 (растекаемость от 42 до 48 см); - быстротвердеющий дорожный бетон с разжижителем, классконсистенции F2 (растекаемость от 35 до 41 см).

Читать далее...

Повторное использование стройматериалов в дорожном строительстве

Для утилизации использованных стройматериалов должны существовать технические возможности, которые обеспечивают экологическую совместимость и гарантируют предсказуемые и приемлемые дополнительные затраты. В большинстве случаев данной предпосылке отвечает лишь применение гидравлических связующих, например, цементное укрепление пропитанного смолой дорожного лома, которое в значительной степени позволяет избежать вымывания существенных для окружающей среды компонентов, причем в рамках законных предписаний. На сегодняшний день повторное использование вторичных стройматериалов в дорожном строительстве с применением или без применения гидравлических связующих стало необходимостью. Важными преимуществами такого использования являются: • простые и известные в дорожном строительстве технические приемы; • благоприятные для окружающей среды и безопасные для персонала стройплощадок и жителей способы укладки; • экономичность и рентабельность; • выгодные по цене и всегда имеющиеся в наличии связующие вещества; • неограниченность повторного использования вторичных стройматериалов; • вредные вещества связываются химико-физическим способом, а также благодаря плотной структуре долгое время защищены оболочкой и не истощают почву; • длительный срок службы конструкционных слоев.

Метод термоса для бетонной смеси

Электропрогрев бетона можно производить с помощью электродов, нагревательной проволоки, обогреваемой опалубки или горячих матов. Нагревательные агрегаты следует располагать так, чтобы избежать перегрева отдельных конструктивных элементов в целях ограничения температурных напряжений и потерь воды. При обогреве коксовыми коробами воздух не должен быть насыщен С02 в связи с опасностью карбонизации поверхности бетона. Применение более высоких температур при прогреве делает возможным ускоренное твердение бетона и в зимних условиях. Добавки в зимнее время Действие добавок при зимнем строительстве основано на снижении температуры замерзания воды в бетоне и одновременном ускорении твердения Таблица 1. Количество добавок в зависимости от средней температуры бетона и значения В/Ц Добавка Количество добавки безводной соли отнесенной к массе цемента % средняя температура бегоиа °С от 0 до —5 от —5 до —10 < 0,5 ≥ 0,5 < 0,5 ≥ 0,5 NaN02 NaCl+ СаСl2 NaN02+ СаСl2 Ca(N03)2 + CO(NH2)2 K2C03 4 3 + 0 1 5+1,5 2 + 2 5 6 3 + 2 2,5 + 2,5 3 + 3 6 6 3,5+1,5 3 + 3 3 + 3 6 8 4 + 2,5 4,5 + 4,5 5 + 58 Благодаря понижению температуры замерзания при температурах ниже 0° С в смеси сохраняется жидкая вода для гидратации цемента.

Читать далее...

Тяжелый бетон для защиты от радиации

3Производство и укладка Опалубка и леса При повышенной плотности свежеприготовленной бетонной смеси необходимо определить соответствующие размеры опалубки и лесов. Целесообразным является применение временной стяжки элементов опалубки, так как в целом сложно закрыть анкерные отверстия с помощью раствора бетона для защиты от радиации. Необходимо подтвердить пригодность стяжки элементов опалубки и распорок. Таблица 5: Примеры рецептур для тяжелой бетонной смеси (примы из практики) Применение Класс прочности бетона Больница (Лучевая терапия) B 25 (C 20/25) Больница (Лучевая терапия) B 35 (C 30/37) Бетонная балластировка B 25 (C 20/25) Необходимая плотность в сухом кг/м3 ≥ 3200 ≥ 3400 ≥ 4200 состоянии Марка и класс прочности цемента кг/м3 CEM I 32,5 R CEM III/B 32,5 N- CEM III/B 32,5 Содержание цемента 280 NW N-NW 370 300 Содержание летучей золы кг/м3 50 - - Содержание заполнителя (зернистого заполнителя) кг/м3 - - - Песок 0/4 кг/м3 - - - Гравий 4/8 кг/м3 125 - - Гравий 8/16 кг/м3 2640 2800 - Барит 0/16 кг/м3 - - 2860 Гематит 0/16 кг/м3 - - 940 Гранулят железной рудый 4/8 Разжижитель кг/м3 2,5 2 1,5 Водоцементное отношение - 0,55 0,51 0,56 Консистенция KP (C2, F2) KP/KR (C 2/C 3, F KP/KR (C 2/C 2/F 3) 3, F 2/F 3) Прочность бетона на сжатие после 28 дней Н/мм2 39 44 40 Хранение заполнителей (зернистых заполнителей) Необходимо избегать смешивания различных заполнителей (зернистых заполнителей), а также не допускать попадания различных загрязнений. Заполнители (зернистые заполнители), содержание железо, должны храниться в сухом месте.

Проверка полученных результатов для применения цементно-глиняных растворов

— 1,5 доб. : 1 цем. ) применение распущенной в воде глины дает гораздо лучшие результаты, чем применение глин, прошедших другую подготовку. Наоборот, отмученная глина наилучшие результаты дает при малом относительном содержании добавки, а наихудшие — при большом.

Читать далее...

Керамзит: особенности, преимущества и сферы применения

Материал с более крупной фракцией из-за большего количества заполненных воздухом пор обладает повышенным коэффициентом теплоизоляции. При этом основным преимуществом мелкофракционного материала является низкая цена, что делает его применение выгодным для масштабного строительства. Использование керамзита для изготовления строительных блоков Керамзит является настоящей находкой для изготовления современных строительных блоков. Он дешевле традиционного кирпича, при этом эксплуатационные характеристики, такие как морозоустойчивость, прочность и теплоизоляционные свойства, не уступают кирпичу.