ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.
Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73
Приемкой бетона считается время разгрузки смеси
Контроль бетона на строительной площадке
Изменения в расположении арматуры по каким-либо строительно-техническим или другим причинам допустимы только при согласовании с проектировщиком несущих конструкций или с ответственным инженером. Согласно DIN 4099 сварочные работы на арматурной стали могут проводиться только фирмой или персоналом, имеющим необходимый сертификат. 1. 3 Контроль процесса бетонирования Наряду с необходимыми испытаниями свежеприготовленной бетонной смеси и жесткого бетона, проводимыми согласно действующим классам контроля, необходимо также до укладки бетонной смеси и независимо от класса контроля записать следующие данные: - максимальная и минимальная температура воздуха и погодные условия во время бетонирования каждого отдельного участка, - номер строительного участка и используемые строительные элементы, - вид и продолжительность выдерживания 1. 4 Контроль свойств свежеприготовленной бетонной смеси и жесткого бетона Необходимые испытания свежеприготовленной бетонной смеси и жесткого бетона различны для каждого отдельного вида бетона (стандартный бетон, бетон заданного качества и бетон заданного состава) и зависят от класса контроля. Проводимыеиспытания регулируются стандартом DIN 1045-3, приложение A. Пробы для испытания должны отбираться в соответствии с DIN EN 12350-1 на стройке или после определения консистенции.
Бетонные заводы
Ранее в СССР более чем на 20 тыс. бетонных заводах и установках приготовливалось около 300 тыс. м3 бетонной смеси, из которых приблизительно половина расходуется для монолитных бетонных и железобетонных конструкций. Несмотря на относительную простоту технологического процесса приготовления бетонной смеси ряд организационных и технических проблем в этой области в былые времена не получил достаточно удачного решения. Учитывая огромные объемы производства бетонной смеси оптимизация этого процесса является весьма актуальной задачей. Основные отечественные и зарубежные технические решения в области приготовления бетонной смеси принципиально одинаковы. Подавляющий объем смеси приготовляют на бетонных заводах и установках "готового" бетона.
Массивные строительные элементы из бетона
Простым и эффективным способом является охлаждение воды затворения и защита зернистого заполнителя от воздействия солнечных лучей в процессе его хранения. При снижении температуры путем испарения крупный зернистый заполнитель может охлаждаться с помощью обрызгивания водой. При снижении температуры зернистого заполнителя на 10 К температура свежеприготовленной бетонной смеси уменьшается на 7 К, а при снижении температуры воды затворения на 10 К температура свежеприготовленной бетонной смеси уменьшается на 2 К, при условии, что температура остальных компонентов бетонной смеси остается постоянной. Значительно более трудоемким, но в то же время более эффективным является охлаждение бетона с помощью чешуйчатого льда (в качестве замены охлаждения воды затворения, является экономически выгодным при охлаждении бетонной смеси в количестве от 100 000 м) или с помощью жидкого азота. Кроме этого, благоприятными являются небольшое время смешивания и короткие сроки транспортировки бетона, а также светлые бетоносмесители, поглощающие меньшее количество солнечного тепла. 2. 4 Выдерживание бетона В отношении выдерживания бетона, используемого для изготовления массивных строительных элементов, действуют технические характеристики согласно DIN 1045-3. Решающее значение при выдерживании бетона имеет набор прочности, выраженный соотношением предела прочности при сжатии после 2 дней и предела прочности при сжатии в момент определения прочности (через 28, 56 или 91 день).
Свежеприготовленная бетонная смесь
Определение плотности свежеприготовленной бетонной смеси в соответствии с DIN EN 12350-6 По своей плотности бетоны подразделяют на легкий (обычный) бетон и тяжелый бетон. Плотность свежеприготовленной бетонной смеси при известном значении заданной плотности указывает на полноту уплотнения. Кроме этого по данному показателю можно сделать выводы об однородности бетонной смеси. Проведение испытания: Для проведения измерений необходимо использовать водонепроницаемую и достаточно жесткую металлическую емкость с гладкой внутренней поверхностью и гладкими и ровными краями:либо 8 литровую чашу прибора для измерения давления (чаша для измерения воздушных пор в свежеприготовленной бетонной смеси), либо формудля изготовления образцов бетона, например, бетонных кубиков.
Смеси для несущих слоев c гидравлическими связующими веществами
При способе смешивания на месте необходимо обращать внимание на то, чтобы ширина нахлеста двух соседних следов составляла не менее 20 см, а необработанные полосы грунта отсутствовали. При способе смешивания в центральной смесительной установке при упрочнении грунт и/или строительная смесь со связующим веществом и водой смешивается в смесительной установке. Дозирование исходных веществ осуществляется по весу или по объему. Смешивание необходимо проводить до тех пор, пока связующее вещество и вода не распределятся равномерно в грунте или строительной смеси, а смесь для укладки не станет однородного цвета. Смесь для гидравлически связного несущего слоя или несущего слоя из бетона должна приготавливаться только в смесительной установке.
Самоуплотняющийся бетон
Как правило, по сравнению с вибрированным бетоном СУБ имеет значительно более высокое содержание мелкодисперсной взвеси. Традиционный состав бетонной смеси, в котором преобладает по возможности высокое содержание зернистого заполнителя и низкое содержание мелких частиц, не используется при приготовлении самоуплотняющегося бетона. Вместо этого мелкодисперсная взвесь (цемент + зернистый заполнитель с размером зерна < 0,125 мм + добавки для бетона), вода затворения и разжижитель СУБ образуют клей, в котором крупный зернистый заполнитель просто «плавает». Таблица 1: Содержание мелкодисперсной взвеси в самоуплотняющемся бетоне Тип СУБ Содержание мелкодисперсной взвеси Тип мелкодисперсной взвеси 550 - 600 Тип стабилизатора 350 - 500 Тип комбинирования в зависимости от стабилизатора Для функциональной способности СУБ решающее значение имеют два признака. С одной стороны подвижность бетонной смеси должна быть достаточно высокой, чтобы способствовать освобождению бетона от содержащегося в нем воздуха, создавать оптимальное сцепление между сталью и бетоном даже при высокой степени армирования и уменьшать опасность образования дефектов (например, скопление гравия).
Зернистые заполнители для обычного бетона
В таблице 15 представлены ориентировочные значения для расчета потребления воды в зависимости от гранулометрического состава и консистенции бетонной смеси. В зависимости от места происхождения зерновой смеси эти ориентировочные значения могут отклоняться от действительно необходимого количества воды до 10 л/м3. При использовании дробленого зернового заполнителя и высоком содержании мелкодисперсной взвеси расход воды увеличивается.
Бетон для дорожных покрытий
Рис. 3. Хранение зернистых заполнителей в Добавки и присадки добавляются отдельно. смесительной установке 3. Изготовление бетона Дозировка составляющих смеси Для достижения равномерности гранулометрического состава зернистые заполнители дозируются отдельно по фракциям зернового состава (см. рис.
Подготовка и укладка бетонной смеси на строительных площадках
Лицо, определившее эту добавку, несет ответственность за последствия и поэтому его имя должно быть указано в ТТН. 6. Подача бетонной смеси Подача свежеприготовленной бетонной смеси начинается при передаче товарного бетона на строительной площадке, а при использовании бетона, приготовленного на стройке, - при опустошении смесителя и заканчивается в месте укладки. Для того чтобы подача проходила легко и правильно, ее способ должен соответствовать составу свежеприготовленной бетонной смеси и ее свойствам. Бетонная смесь должна быть составлена таким образом, чтобы она могла позволить избежать расслоения бетона при подаче. Выбор способа подачи (бадья, насос, ленточный транспортер и т.