Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

При использовании бетона заданного состава свидетельство производителя о соответствии основывается на установленном составе смеси

Зернистые заполнители для обычного бетона

При использовании дробленого зернового заполнителя и высоком содержании мелкодисперсной взвеси расход воды увеличивается. Для того чтобы рассчитать необходимое количество воды для производства бетона из любой зерновой смеси можно использовать модуль крупности зерен k (таблица 15). При этом модуль крупности зерен k является суммой остатка, указанного в % от объема в ситах размером 0,25 мм, 0,5 мм, 1 мм, 2 мм, 4 мм, 8 мм, 16 мм, 31,5 мм и 63 мм, поделенной на 100 % объема, например, модуль крупности зерен k для A 32 согласно рисунку 2 высчитывается следующим образом: k = (98 + 95 + 92 + 86 + 77 + 62 + 38) : 100 = 5,48 Таблица 15: Ориентировочные значения для расхода воды в кг на м3 свежеприготовленной бетонной смеси Кривая гранулометриче ского состава Модуль крупности зерен k Консистенция твердая пластичная мягкая A 32 5,48 130 150 170 A 16 4,61 140 160 180 B 32 4,20 150 170 190 B 16 3,66 160 180 200 C 32 3,30 170 190 210 C 16 2,75 190 210 230 Мелкодисперсная взвесь К мелкодисперсной взвеси относятся все вещества в бетоне с размером зерна ниже 0,125 мм. Поэтому содержание мелкодисперсной взвеси складывается из цемента и содержащихся в зерновой смеси зерен размером до 0,125 мм, а также из добавок к бетону.

Читать далее...

Уплотнение на вибростолах бетонной смеси

Большое снижение расхода цемента оправдывает технические затраты и необходимые дополнительные мероприятия по «гашению» колебаний и защите от шума; - в особых случаях можно повысить эффективность уплотнения смеси путем дополнительного пригруза или комбинации различных методов уплотнения, если это позволяет уменьшить расход цемента или производить распалубку свежеизготовленного бетона. Дополнительная обработка бетонной смеси Если по окончании уплотнения смеси поверхность бетона еще не отвечает эксплуатационным требованиям, то необходима ее дополнительная обработка. Наиболее просто осуществляется выглаживание бетонной поверхности кельмами или брусом для получения ровной и однородной поверхности.

Читать далее...

Дорожное строительство с гидравлически связанным несущим верхним слоем

Рис. 8: Укладка HGTD дорожной бетоноотделочной машиной Рис. 9: Укатка HGTD Следует опасаться того, что могут возникнуть потери в содержании воды необходимом для застывания и затвердевания строительной смеси, поэтому рекомендуется, увлажнять основание незадолго до укладки строительной смеси. Уплотнение строительной смеси происходит при помощи бетонооотделочной машины (предварительное уплотнение посредством уплотняющего вибробруса) и вибрационного катка > 8 т (окончательное уплотнение). Хорошее предварительное уплотнение способствует однородности и горизонтальности гидравлически связанного несущего верхнего слоя HGTD. В безупречной обработке поверхности оправдало себя совместное использование виброкатка и катка на пневматических шинах.

Смеси для несущих слоев c гидравлическими связующими веществами

6 Смеси для укладки Смесь для упрочнения Оптимальный состав смеси определяется при проведении начальных типовых испытаний. Для использования подходят грунты или строительные смеси с максимальным размером зерна до 63 мм, при этом содержание зерен размером < 0,063 мм не должно превышать 15 % от массы. Количество связующего вещества в сухом грунте и в сухой строительной смеси не должно быть ниже 3,0 % от массы. Таблица 3: Виды цементов, используемых при изготовлении несущих слоев с гидравлическим связующими Основн ые марки цемента Обозначение марки цемента Основные составляющие CEM I Портландцемент Шлакопортландце мент Портландцемент с добавкой кремнеземной пыли A/ B A S гранулирован ный доменный шлак D кремнеземная пыль CEM II Пуццолановый портландцемент A/ B P/Q пуццоланы Портландцемент с добавкой летучей золы Портландцемент с добавкой сланца A A/B V летучая зола T сланец CEM II-M Портландцемент с добавкой известняка A LL известняк S-D, S-T S-LL D-T D-LL Композитный портландцемент A T-LL S-P, S-V D-P, D-V P-V, P-T P-LL V-T V-LL S-D, S-T D-T B S-P, D-P P-T CEM III Шлаковый цемент A B CEM IV CEM V Пуццолановый цемент Композитный цемент B A B P1) S-P 2) 1) действует только для траса согласно DIN 51043 в качестве основного составляющего максимум до 40 % от массы 2) действует только для траса согласно DIN 51043 в качестве основного составляющего Таблица 4: Критерии для определения количества связующего при проведении типовых испытаний смеси для упрочнения Вид грунтов и/или строительных смесей Морозостойк ость Линейная деформация [%] Предел прочности на сжатие в возрасте 28 дней подасфальтным слоем [Н/мм2] поддорожным покрытием из бетона [Н/мм2] Мелкие частицы в грунте и/или строительной смеси ≤ 5 % от массы - 7,0 ≥ 15,0 Мелкие частицы в грунте и/или строительной смеси > 5 % от массы Δl ≤ 1,0 Требования к пределу прочности при сжатии основываются на образцах высотой A 125 мм и диаметром D 150 мм Рис. 2: Укладка строительной смеси для гидравлически связанного несущего слоя (HGT) При поведении типовых испытаний необходимо соблюдать следующие требования (смотри также таблицу 4): - Для упрочнения под асфальтовым покрытием средний предел прочности при сжатии трех взаимосвязанных образцов должен составлять 7 Н/мм2.

Читать далее...

Самоуплотняющийся бетон

Использование дробленого зернистого заполнителя дополнительно создает препятствия для текучести бетонной смеси. Смесь самоуплотняющегося бетона считается пригодной к использованию при одинаковой высоте бетонной лепешки снаружи и внутри блокировочного кольца, хорошем перемещении наиболее крупных зерен заполнителя сквозь арматурные стержни и превышении значения растекаемости sm показателя smb максимум на 50 мм, смотри рис. 1. Таблица 2:Числостержней блокировочного кольца Максимальный диаметр зерен заполнителя Число стержней 8 или 11,4 мм 22 16 или 22 мм 16 32 мм 10 2. 2 Время протекания через воронку Вязкость самоуплотняющегося бетона определяется временем протекания смеси через воронку (tTr). При этом измеряется время, необходимое для вытекания бетонной смеси из v-образной воронки равномерной струей (рис. 2). Для обычного самоуплотняющегося бетона это время составляет от 5 до 20 с.

Читать далее...

Формование и качество бетонных изделий

Стыки умеренно увлажняют с целью предотвращения фильтрации воды из свежеуложенной смеси, приводящей к ухудшению сцепления в результате частичного схватывания бетонной смеси. Из сказанного можно сделать следующие выводы: путем надлежащего конструирования форм, арматуры и опалубки можно избежать затруднений при бетонировании; размеры бетонируемых секций, а также расположение и вид рабочих швов необходимо устанавливать до начала строительства при учете конструкции и режима бетонирования. Укладка и распределение бетонной смеси Укладка и распределение смеси следуют за ее транспортировкой и предшествуют уплотнению. Очень важно при этом сохранить однородность бетонной смеси, а по возможности ликвидировать ее расслоение, возникшее при транспортировании. Смесь должна заполнять всю опалубку, ее равномерное распределение является условием хорошего уплотнения. Из многих простых вспомогательных средств наиболее надежны U-образные трубы, при использовании которых предотвращается расслоение смеси в связи с падением с высоты свыше 1 м.

Читать далее...

Свежеприготовленная бетонная смесь

При введении присадок и добавок может выявиться изменение зависимости между водоцементным отношением, пределом прочности цемента и бетона при сжатии. 5. Консистенция Одной из существенных характеристик свежеприготовленной бетонной смеси является консистенция. В бетонной технологии консистенция описывает удобообрабатываемость, уплотняемость, перекачиваемость и удобоукладываемость бетонной смеси. На основании испытаний можно выделить различные классы консистенции свежей бетонной смеси.

Читать далее...