Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

После того, как бетон застынет, опалубку можно разобрать

Контроль бетона на строительной площадке

Контроль, проводимый аккредитованным контролирующим органом. 2) Предварительно напряженный бетон класса прочности C25/30 всегда относится к классу контроля 2. 3) Не предназначено для обычных полов в промышленных помещениях 4) Бетон с высоким сопротивлением проникновению воды может относиться к классу контроля 1, если строительный элемент временно подвергается воздействию скапливающейся просачивающейся воды и если в описании проекта не определены другие положения В зависимости от мероприятий по созданию бетонных конструкций для обеспечения качества бетона необходимы различные виды контроля. В DIN 1045-3 наряду с классами контроля представлена многоступенчатая система проверки (таблица 1).

Массивные строительные элементы из бетона

10: Вид северной камеры двойного шлюза Хоэнварте, высота стены камеры 24,45 м 2 Обеспечение качества 5. 1 План обеспечения качества При изготовлении массивных строительных элементов согласно директиве «Массивные строительные элементы из Рис. 9: Шлюз на стадии строительства бетона» следует обратить особое внимание на план обеспечения качества. В данном плане должны регулироваться и быть прописаны все важные мероприятия по обеспечению качества, а также ответственность при изготовлении бетона и выполнении работ по бетонированию. Для каждого отдельного строительного элемента объем планирования может быть различным. В зависимости от каждого единичного случая имеют значение следующие положения: • При производстве бетона и его поставке: • координация заводов-постащиков • расположение исходных веществ • организация и контроль загрузки бункеров • концепция контроля бетономешалки • заявка на изготовление бетона, поставка бетона, • расположение и указание по бетоновозам • дозировка разжижителей, добавляемых в случае необходимости на строительной площадке • документация • При выполнении работ по бетонированию: • разрешение на отдельные виды работ (опалубка, армирование, уплотнение швов и т. д. ) • концепция бетонирования (марка бетона, последовательность работ по бетонированию, подача бетона, укладка) • инструкция по бетонированию отдельных участков • концепция контроля строительной площадки (приемка бетона, дополнительные испытания свежеуложенной бетонной смеси и - концепция выдерживания бетона, жесткого бетона, изменение регулирования теплового потока температуры в строительном элементе и т.

Читать далее...

Выдерживание бетона

В соответствии с нормами бетон должен быть плотным, так как чем ниже пористость и проницаемость, то есть чем плотнее цементный камень, тем выше сопротивление к внешним воздействиям. Поэтому необходим своевременный, постоянныйи достаточно продолжительный уход за бетоном, чтобы как раз в поверхностной зоне он действительно достигал необходимых свойств на основании состава его смеси. В соответствии с нормой DIN 1045-3 [3] уход за бетоном нужно проводить в течение первых дней гидратации,«чтобы уменьшить преждевременную усадку, гарантировать достаточную прочность и долговечность краев бетонной конструкции, предотвратить замерзание и уменьшить опасную вибрацию, удары или повреждения». В данной спецификации описываются необходимые меры по уходу за бетоном. 1. Цель ухода за бетоном До достижения свежеуложенной бетонной смесью достаточной твердости ее необходимо защищать от: - преждевременного высыхания - экстремальных температур и резких перепадов температур - механических нагрузок - химических воздействий - опасных вибраций Неопалубленную открытую поверхность свежей бетонной смеси необходимо дополнительно защищать от дождя.

Бетонные заводы

Практика эксплуатации инвентарных бетонных заводов показала, что их демонтаж с разборкой по отдельным элементам сложен. Болтовые соединения нередко корродируют, обшивка и щиты утепления при демонтаже частично повреждаются. Из-за нарушения геометрии сборных элементов строительных конструкций работы по монтажу перевезенного на новую площадку инвентарного завода оказываются трудоемкими. Этими обстоятельствами можно объяснить то, что подавляющее большинство смонтированных инвентарных заводов работает как стационарное в районе закончившегося строительства, обслуживая новые строительные объекты при увеличенных радиусах доставки бетонной смеси. Поэтому правильнее проектировать инвентарные заводы в расчете на длительную эксплуатацию на одном месте и предусматривать возможность соответствующей модернизации и ремонта технологического оборудования, как на обычном стационарном предприятии. Блочно-модульная система инвентарных бетонных заводов обеспечивает быстроту монтажных и пуско-наладочных работ, резко сокращая сроки ввода. Исходя из этого современная тенденция проектирования состоит в распространении блочно-модульного принципа не только на бетонный завод, но и на все бетонное хозяйство, включая компрессорную, механические мастерские, конструкции подштабельных галерей и пр.

Бетон для дорожных покрытий

Заводской производственный контроль Необходимо осуществлять заводской производственный контроль. Заводской производственный контроль бетона для дорожных покрытий производится в соответствии с DIN EN 206-1, 1045-2 и нормами TL Beton-StB (см. также таблицу 3). Если бетон не поставляется, а изготавливается укладчиками на месте, контроль и сертификация, проводимые аккредитованным органом контроля и сертификации, не требуется. Вместо этого заказчик выполняет контрольную проверку. 5.

Технология тепловой обработки и расширение бетона

В результате могут возникнуть, особенно при пластичной консистенции смеси и быстром повышении температуры, направленные капилляры, повышающие водопроницаемость бетона и ухудшающие его долговечность. Образование конденсата, кроме того, часто приводит к повреждениям поверхности. Уже во второй половине фазы прогрева и во время охлаждения поток влаги изменяет направление, и бетон начинает высыхать. При этом происходит усадка поверхности, повышающая опасность трещинообразования.

Требования в соответствии с классами экспозиции

Воздействие химических веществ, не использованных в DIN EN 206-1, должно быть определено в каждом отдельном случае. Преимущественно это смеси зернистого заполнителя с низким содержанием песка и по возможности низким водопотреблением. Для хорошей обработки и закрытой структуры бетона необходимо достаточное содержание мелкодисперсной взвеси. Компонентами грунтов, разрушающими бетон, являются преимущественно кислоты и сульфаты. При наличии темного, богатого перегноем грунта следует рассчитывать на воздействие кислот.

Читать далее...

Тяжелый бетон для защиты от радиации

Время, необходимое для смешивания, можно определить при проведении предварительных испытаний, чтобы обеспечить однородность, а также предотвратить чрезмерное истирание тяжелого заполнителя (тяжелого зернистого заполнителя) (как правило, 1-2 мин). Товарный бетон При использовании заполнителей (зернистых заполнителей) с различной плотностью зерен возможно расслоение смеси. Необходимо придерживаться допустимой грузовместительности автобетоносмесителей. Подача, укладка, уплотнение Укладка тяжелого бетона производится преимущественно с помощью бадьи или транспортерных лент. При использовании бетононасосов из-за необходимых свойств свежеприготовленной бетонной смеси могут возникнуть проблемы.

Читать далее...

Смешивание бетона, требования предъявляются к смешиванию добавок

Процесс смешивание бетона После дозирования составляющих на качество и однородность бетонной смеси и бетона решающее влияние оказывает процесс перемешивания. Смесь после выгрузки из смесителя должна отвечать всем требованиям, которые вслед за транспортировкой, укладкой и уплотнением обеспечивают получение заданной прочности бетона. Требования, предъявляемые к процессу смешивания. Смеситель должен объединить компоненты бетона в гомогенную смесь в короткий срок. За словом «гомогенный» скрываются точные требования к интенсивному перемешиванию всех компонентов в бетоне.