Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

Полная мощность существующих бетонных заводов значительно превышала объем потребляемой бетонной смеси

Зернистые заполнители для обычного бетона

При более узком армировании большая часть смеси должна быть меньше расстояния между армирующими элементами или расстояния между элементами дощатой опалубки. Гранулометрический состав Для уменьшения объема пор (пор отбитого ископаемого) заполнителя отдельные фракции зернового состава комбинируются в зерновые смеси. Состав зерновых смесей определяется кривой гранулометрического состава. На рисунке 1 показана кривая гранулометрического состава зернистой смеси с максимальным размером зерна 16 мм. Для наглядного отображения был выбран логарифмический масштаб для размера зерен. Благодаря этому на рисунке между отдельными ячейками сита образовались одинаковые расстояния.

Читать далее...

Тяжелый бетон для защиты от радиации

Для удобоукладываемости и получения высокой плотности бетона его гранулометрический состав должен находиться в зоне кривой A/B. Если поставляемые зернистые заполнители не соответствуют заполнителям, обычно используемым в бетонном строительстве, то необходимо использовать смесь с уменьшенным содержанием мелкодисперсной взвеси (таблица 3). Заполнители (зернистые заполнители) должны соответствовать требованиям стандарта DIN 4226. Если производитель бетона получает тяжелый заполнитель (тяжелый зернистый заполнитель) от поставщика, не подлежащего контролю качества (подтверждению соответствия) согласно DIN 4226, то производитель должен предоставить свидетельство о составе и однородности бетонной смеси, а также в случае необходимости, анализ, проведенный компетентными лабораториями. Разрешено использовать тяжелые заполнители, удовлетворяющие следующим основным условиям: - должны быть обеспечены необходимый гранулометрический состав, плотность зерен, содержание кристаллизационной воды и химический состав, - свойства заполнителей (зернистых заполнителей) не должны оказывать отрицательного влияния на прочность и плотность бетона, - износ, обусловленный хранением заполнителей (зернистых заполнителей), а также смешиванием и укладкой бетонной смеси, должен быть незначительным, - структура поверхности компонентов заполнителя (зернистого заполнителя) не должна снижать сцепление в строительном растворе, и соответственно, бетоне, - заполнитель (зернистый заполнитель) не должен содержать компонентов, отрицательно влияющих на бетон и разрушающих стальную арматуру, - минимальный предел прочности на сжатие должен составлять 80 Н/мм2 (опытные данные). Можно использовать установленные нормой или разрешенные добавки.

Трещины в бетоне, спецификация цемента

В спецификации даются ссылки на соответствующую литературу, описывающую эти реакции. На практике трещины образуются в результате усадки, прежде всего, в результате преждевременной усадки, или выделения теплоты гидратации. Стр ока Причины образования трещин Признаки образования трещин Время образования трещин Повлиять на образование трещин можно с помощью 1 Усадка свежего бетона Продольные трещины над верхней арматурой: в зависимости от обстоятельств ширина трещин составляет несколько миллиметров; глубина трещин в целом незначительная, при неблагоприятных условиях несколько сантиметров В течение первых часов после бетонирования до тех пор, пока бетон сохраняет пластичность Состава бетонной смеси (содержание воды, кривая гранулометрического состава), укладки бетона, дополнительное уплотнение 2 Преждевременная усадка (пластическая усадка) Поверхностные трещины, прежде всего в плоских строительных элементах, часто без ярко выраженной направленности, в зависимости от обстоятельств ширина трещин превышает 1 мм, глубина трещин незначительная Как в строке 2 Предотвращения быстрого высыхания с помощью защиты от быстрой потери влаги (обусловлена низкой относительной влажностью воздуха), ветра, солнечных лучей и/или высокой температуры. Кроме этого, смотри строку 2 3 Выделение теплоты гидратации Поверхностные трещины, сквозные трещины, трещины при изгибе, в зависимости от обстоятельств свыше 1 мм В течение первых дней после бетонирования Состава бетонной смеси, вида, состава и класса прочности вяжущих веществ, возможного охлаждения (в массивных строительных элементах), выдерживания, арматуры (количество, расположение), выбора сектора бетонирования (швы) 4 Усадка (усадка в результате высыхания) Как в строке 3 Через несколько недель или месяцев после бетонирования Состава бетонной смеси, арматуры, относительной влажности воздуха; вакуумирования; расположения швов 5 Влияние температуры окружающей среды Трещины при изгибе и сквозные трещины, в зависимости от обстоятельств свыше 1 мм, возможны также поверхностные трещины В любое время в течение всего срока эксплуатации сооружения, при изменении температуры Армирования, состава бетонной смеси, предварительного напряжения, расположения швов 6 Изменение условий опирания (например, в результате усадки, деформация опоры) Трещины при изгибе и сквозные трещины, в зависимости от обстоятельств ширина превышает 1 мм В любое время при изменении условий опирания Статической системы (коэффициент жесткости), кроме этого смотри строку 5 7 Собственное напряженное состояние (например, в результате ограничения деформации, перераспределение внутреннего усилия, нелинейные характеристики несущей конструкции) Различные, в зависимости от причины возникновения В любое время при растяжении, вызывающем образование трещин Целесообразный выбор и расположение арматуры 8 Внешняя (прямая) нагрузка Трещины при изгибе, сквозные и микротрещины, трещины сдвига В любое время в процессе эксплуатации Целесообразный выбор и расположение арматуры 9 Мороз Преимущественно трещины вдоль арматуры и/или растрескивания в зоне пустот, наполненных водой В любое время при морозе Уменьшение пустот, заполненных водой 10 Коррозия арматуры Трещины вдоль арматуры и по углам строительных элементов, растрескивания через несколько лет Толщины и качества бетонного покрытия Рис. 1: Изменение температуры при нагревании и охлаждении Рис. 2: Изменение температуры и внутренние напряжения на примере АТ Усадка С помощью усадки обозначается уменьшение объема бетона вследствие высыхания. Процесс высыхания начинается на наружной поверхности и распространяется вовнутрь бетона.

Читать далее...

Вяжущие материалы - прочные конструкции изделия

Зачастую, листами из этого строительного материала отделывают потолки и стены. 1. Цемент – давно знакомый всем вяжущий материл, с его помощью получают прочнейшие конструкции и изделия. Сырьём для его получения служат смеси глины и известняка либо мергель. Непосредственно изготовление заключается в измельчении до мелкодисперсного порошка продуктов, получаемых в печах для запекания. Марка цемента – это показатель прочности, установленный в испытательной лаборатории путём раздавливания 10-ти сантиметрового кубика застывшего образца, под прессом. Так к примеру марка 350 говорит что он выдерживает 350 кг/см2.

Способы уплотнения, консистенция бетонной смеси

Конечно, глубину уплотнения можно увеличить путем снижения жесткости смеси и скорости бетоноукладчика, однако при этом возникает опасность обобщения поверхности слоя раствором или цементным тестом. В связи с возможностью расслаивания рекомендуется применение только жестких смесей Содержание растворной части бетонной смеси необходимо ограничить до предела, так как в противном случае будет происходить погружение виброплиты или обогащение раствором поверхности и в результате снизится износо- и морозостойкость. Отсюда следует, что вибробрус можно устанавливать непосредственно на поверхность слоя лишь при жесткой консистенции смеси (V>1,26), а при пластичных смесях он должен перемещаться по рельсам или опалубке Крупнозернистый заполнитель непрерывного состава (кривая гранулометрического состава А) способствует передаче колебаний. Необходимо помнить, что при слишком большом уплотнении часть искусственно введенных в поверхностную зону дорожного покрытия воздушных пор снова удаляется, в результате чего снижается морозостойкость и устойчивость бетона к действию солей. Уплотнение наружным вибратором.

Подготовка и укладка бетонной смеси на строительных площадках

В автобетоносмесителе продолжительность смешивания после добавления разжижителя должна составлять минимум 1 минуту на м3 бетонной смеси, но не менее 5 минут. При добавлении замедлителей (VZ) для увеличения времени укладки на 3 часа и более действует директива Немецкого комитета по железобетону для бетона с увеличенным временем укладки. 4. Время укладки бетона В целом, время укладки определяется погодными условиями и составом бетонной смеси. Укладка бетона, изготовленного в смесительной установке на строительной площадке, производится сразу же после смешивания. Если в исключительных случаях это не возможно, то до укладки бетонную смесь необходимо защитить от атмосферного воздействия (солнце, ветер, дождь). При сухой и теплой погоде укладка и уплотнение бетона, приготовленного на строительной площадке, должны быть произведены в течение получаса, при холодной и влажной погоде - в течение одного часа. Укладку товарного бетона можно производить сразу же после его поставки.

Укладка бетонной смеси на строительных площадках

Легко укладываемый бетон имеет преимущество в том, что необходимые затраты на уплотнение могут уменьшаться в зависимости от консистенции, что представлено на рисунке 7. К бетонам, для которых требуется особый способ изготовления или уплотнения относятся, например, торкретбетон, вакуум-бетон и прокатный бетон. Рис. 6 Плотный слой бетонной смеси под конструкцией, создаваемый с помощью одностороннего насыпания и вибрирования с последующим уплотнением Рис. 7 Затраты на уплотнение в зависимости от консистенции бетона Для уплотнения вспомогательных элементов, к качеству которых не предъявляются высокие требования, и для жесткого бетона, например, небольшой ленточный фундамент, может использоваться трамбовка. 2.

Читать далее...