Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

По составу все компоненты должны быть однородными без комков

Дозирования составляющих смесей для приготовления бетона

Колебания концентрации Очень сильное при BV, LPV и передозировке Сильное, при отклонении от оптимума — снижение прочности При изготовлении бетона необходимо такое дозирование воды, которое правильно учитывает для каждого замеса собственную влажность заполнителя. Объемная насыпная масса заполнителя в основном зависит от его зернового состава и влажности (рис. 2). Поскольку сущность объемного дозирования состоит в подаче одного и того же объема материала, то это, несмотря на точность замеров, влечет за собой значительные ошибки вследствие колебаний влажности и зернового состава. Это справедливо для объемного дозирования с помощью мерных ковшей и вагонеток или ленточных дозаторов. Поэтому объемное дозирование по сравнению с весовым используется крайне редко.

Проверка полученных результатов для применения цементно-глиняных растворов

Таким образом под выходом раствора мы подразумевали отношение объема полученного раствора к объему взятого песка (в сухом и рыхлом состоянии). Специально поставленными опытами было уже ранее выяснено, что выход раствора из единицы объема песка колебался сравнительно незначительно и это существенно облегчало всякого рода ориентировочные подсчеты по расходу компонентов растворов различного состава на единицу объема раствора. Таким образом, для предварительных практических подсчетов в среднем вполне возможно принимать для песчаных плотных растворов (составов 1:1:6, 1 : 1, 5 : 8, 1 : 3 : 12 и т. п. ) коэфициент выхода ф = 1 — или считать, что на 1 м3 раствора расходуется в среднем около 1 м3 песка хорошего гранулометрического состава. Вообще же сравнительная оценка прочности смешанных растворов, в виде функции от расхода цемента, является весьма показательной.

Читать далее...

Подготовка и укладка бетонной смеси на строительных площадках

В автобетоносмесителе продолжительность смешивания после добавления разжижителя должна составлять минимум 1 минуту на м3 бетонной смеси, но не менее 5 минут. При добавлении замедлителей (VZ) для увеличения времени укладки на 3 часа и более действует директива Немецкого комитета по железобетону для бетона с увеличенным временем укладки. 4. Время укладки бетона В целом, время укладки определяется погодными условиями и составом бетонной смеси. Укладка бетона, изготовленного в смесительной установке на строительной площадке, производится сразу же после смешивания. Если в исключительных случаях это не возможно, то до укладки бетонную смесь необходимо защитить от атмосферного воздействия (солнце, ветер, дождь). При сухой и теплой погоде укладка и уплотнение бетона, приготовленного на строительной площадке, должны быть произведены в течение получаса, при холодной и влажной погоде - в течение одного часа.

Читать далее...

Контроль бетона на строительной площадке

таблицу 4) в сомни-тельных случаях 3 пробы на площади 300 м3 или каждые 3 дня бетонирован ия 3 пробы на площади 50м3 или каждый день бетонирован ия содержание воздуха в ячеистом бетоне DIN EN 12350­7 для обычного и тяжелого бетона, а также ASTM C 173 для легкого бетона в соответствии с установленными характеристика ми не соответствует - к началу каждого участка бетонирования - в сомнительных случаях другие свойства в соответствии с нормами и директивами, или в соответствии с первоначальной договоренностью - - - - 1) в зависимости от выбранных методов испытания; жирным шрифтом выделены методы испытаний, проводимые в Германии. Таблица 3: Количество испытаний технического оборудования и частота их проведения Предмет Метод испытания Требования Частота проведения испытаний в зависимости от класса контроля 1 2 3 уплотнительное оборудование контроль правильности функцио-нирования безупречная работа через соответствующие промежутки времени в начале работ по бетонированию, затем минимум раз в месяц каждый день во время работ по бетонированию измерительные и лабораторные приборы контроль правильности функцио-нирования достаточная точность измерения при вводе в эксплуатацию, затем через соответствующие промежутки времени каждый день во время работ по бетонированию При использовании стандартного бетона необходимо проверить ТТН, консистенцию и однородность поставляемой бетонной смеси в соответствии с таблицей 2, а также исправное состояние уплотнительного оборудования. При использовании бетона заданного качества необходимо провести испытания, обозначенные в таблицах 2 и 3. При использовании бетона заданного состава производитель бетонной смеси в рамках проводимого им контроля соответствия не осуществляет проверку необходимых свойств бетона. Определение этих свойств берет ни себя потребитель бетонной смеси (строительная фирма) в рамках контроля на строительной площадке. Вид, требования и количество испытаний для всех классов контроля основываются на критериях соответствия согласно DIN EN 206-1/DIN 1045-2, действующих для бетона заданного качества на заводе по производству транспортного бетона. Кроме этого независимо от класса контроля для проверки свойств бетона фирма-исполнитель должна привлекать аккредитованную испытательную лабораторию.

Читать далее...

Особенности алкидных и акриловых грунтовок

Чаще всего в ремонтных работах используются готовые алкидные или акриловые растворы. Акриловые грунтовки С помощью грунтовки на основании стирол-акриловой дисперсии можно подготовить к отделочной обработке бетон, кирпич, дерево. По назначению и функциям грунтовочные растворы бывают универсальными, специализированными, адгезионными, укрепляющими, выделяются отдельные составы для фасадных и интерьерных работ. Также существуют грунтовки (смотреть здесь) с функцией глубокого пропитывания. Адгезионные, помимо полимера, акрила и добавок имеют в своём составе мельчайшие частицы кварца, которые делают обработанную поверхность более шероховатой.

Читать далее...

Повторное использование стройматериалов в дорожном строительстве

Если отслужившие дорожные покрытия из бетона покрыты тонким асфальтовым слоем или плиты заменены на асфальт, следует считать, что подготавливаемый для бетонной смеси материал может содержать до одной третьей оли асфальта. Материал, перешедший в етон из смежных конструкционных слоев или прилипший при загрузке предварительно размельченного бетона вместе с прихваченной землей, после подготовки в основном скапливается в предварительном сите или примешивается к мелким фракциям зернового состава. Чаще всего промывка мелкого бетонного щебня не требуется. Характеристика состава материала Бетонный щебень - это минеральное вещество с содержанием цементного камня. При первично используемых обычных добавках его объемная плотность составляет ок.

Читать далее...

Ремонт ванной комнаты в доме

После такой начальной подготовки можно выехать на рынок или специализированный магазин для приобретения нужных строительных материалов. При себе желательно иметь список необходимых компонентов. Список должен быть составлен с учетом предстоящих работ. Такими работами могут быть, например, демонтаж перегородок, установка сантехники, разводка подводящих труб, монтаж электрики и вентиляции. Особенно аккуратно нужно действовать при укладке плитки и установке фаянсовых изделий.

Читать далее...

Требования в соответствии с классами экспозиции

Для того чтобы уменьшить усадку бетона, необходимо придерживаться максимального содержания цемента 290 л/м3 (включая летучую золу) 2. 2 Требования к подводному бетону При использовании бетона, укладываемого под водой, для строительства несущих конструкций водоцементное отношение согласно DIN 1045-2 не должно превышать 0,60 или в случае необходимости быть ниже (например, при классе экспозиции XA). Минимальное содержание цемента при использовании зернистого заполнителя с максимальным размером зерна 32 мм составляет 350 кг/м3. При укладке бетон должен подаваться как связанная масса, чтобы даже без уплотнения образовать закрытую структуру. Таблица 3 регулирует допустимое содержание мелкодисперсной взвеси. При укладке бетона должен использоваться бетон мягкой консистенции (≥ F3; ≥ C3).

Читать далее...

Массивные строительные элементы из бетона

Температура бетона и давление 1. 1 Теплота гидратации и температура строительного элемента В процессе твердения бетона выделяется теплота гидратации. Средняя температура строительного элемента повышается до тех пор, пока тепло, образующееся в результате гидратации, будет выше тепла, выделяемого поверхностью бетона, за одинаковый промежуток времени. Не учитываю теплоотдачу, благодаря выделяемой теплоте гидратации до момента времени t согласно следующему уравнению образуется адиабатическоеповышение температуры ΔTH(t): где: z = количество цемента в бетоне [кг/м3] ΔQH(t) =теплота гидратации в момент времени t [кДж/кг] с = удельная теплота бетона [кДж/(кг•К)] p = плотность бетона [кг/м3] Если плотность обычного бетона составляет 2350 кг/м3, а удельная теплота равна 1 кДж/(кг • К), то в адиабатическом случае температура строительного элемента повышается на 1 К, если на количество цемента в соответствии с таблицей 2 выделяется соответствующее количество теплоты гидратации. Рис. 1: Водохранилищная плотина на передовом этапе строительства Измерение теплоты гидратации QH, представленной на рис. 2, для различных марок цемента проводилось в адиабатических условиях.

Читать далее...