Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

Отрицательное влияние на прочность, износостойкость и герметичность поверхностной зоны становится более значительным

Клинкерное покрытие

Подстилающий слой (постель) должен передавать нагрузки, прилагаемые на участок покрытия, грунтовому основанию, обладающему достаточной стойкостью к деформации. В качестве материала устройства постели для проезжих частей дорог должны использоваться смеси строительных материалов из щебня, обладающие достаточной прочностью. Для зон движения транспортных средств, относящихся к категориям строительства, следует использовать каменные заполнители со значением ударного измельчения, не превышающим 22.

Читать далее...

Прокатный бетон для дорожных покрытий

Нормативными для компоновки и испытания строительной смеси являются следующие характеристики: - модифицированная плотность, определяемая по методу Проктора (DIN 18127), и соответствующее оптимальное содержание воды; - предел прочности образца при сжатии по нормам P HGT-StB; - предел прочности образца на разрыв в соответствии с DIN 1048, диаметр D = 150 мм и высота H = 125 мм. Достаточное сопротивление деформации (прочность в непросушенном состоянии) можно определить в ходе CBR-испытания по нормам TP BF-StB. Примеры состава прокатного бетона представлены в таблицах 1 и 2. Смесь, представленная в таблице 1, отличается особенно высокой прочностью в непросушенном состоянии, а также высокой устойчивостью бетона. В связи с большим количеством мелкого щебня надрезы необходимо выполнять в уплотненном прокатном бетоне. В ходе испытания на соответствие заданным требованиям данная смесь должна обнаруживать следующие характеристики: Средний предел прочности при сжатии через 7 дней 53,3 Н/мм2 через 28 дней 58,9 Н/мм2 Средний предел прочности на разрыв через 7 дней 3,8 Н/мм2 через 28 дней 4,3 Н/мм Технические данные строительной смеси Вяжущие вещества: Для несущих слоев из прокатного бетона подходят цементы, соответствующие DIN EN 197-1 и DIN 1164, вяжущие вещества, соответствующие DIN 18 506, или специальные, предназначенные для строительства гидравлические связующие.

Читать далее...

Требования в соответствии с классами экспозиции

Поэтому его непроницаемость зависит, прежде всего, от водоцементного отношения, степени гидратации цемента и от толщины конструкции. Низкое водоцементное отношение предотвращает увеличение разветвленной системы капиллярных пор в образующейся структуре цементного камня из-за избыточной воды. Требования к бетону с высоким сопротивлением проникновению воды представлены в таблице 4. При производстве монолитного бетона для водонепроницаемых конструкций предпочтительным является использование цемента с обычной начальной прочностью класса прочности 32,5 N и низкотермичного цемента (LH). На практике хорошо зарекомендовали себя зернистые заполнители с постоянно изменяющимся гранулометрическим составом, кривая которого находится между кривыми A и B, но ближе к кривой B.

Читать далее...

Высокопрочный бетон / сверхпрочный бетон

Для непрерывного обеспечения качества продукции необходимо составить план обеспечения качества, который будет включать в себя следующую информацию: • поставка исходных веществ, • производство и транспортировка бетона, • обработка бетона на строительной площадке или на заводе готовых конструкций, • действия при отклонении от заданного плана, • определение предельных значений наконец, секции бетонирования и личную ответственность. позволяющее избежать его высыхания в Таблица 5: Классы прочности высокопрочного бетона (Образцы: цилиндр (0 150 мм, высота 300 мм) или кубик (длина ребра 150 мм, выдерживание в соответствии с EN 12390-2)) Класс прочности бетона Характеристическая прочность цилиндра на сжатие fck [Н/мм2] Характеристическая прочность кубика на сжатие fck, cube [Н/мм2] Средний показатель прочности цилиндра на сжатие fck [Н/мм2] Средний показатель прочности кубика на сжатие fck, cube [Н/мм2] C 55/67 C 60/75 C 70/85 C 80/95 C 90/105 C 100/115 55 60 70 80 90 100 67 75 85 95 105 115 63 68 78 88 98 108 fcm = fck + 8 4,2 4,4 4,6 4,8 5,0 5,2 fctm = 2. 12 In (1 + fcm/10) Таблица 6: Частота отбора проб для оценки соответствия высокопрочного бетона Производство Частота отбора проб первые 50 м3 продукции после первых 50 м3 Первичное производство (до получения как минимум 35 результатов) 3 пробы продукции 1) 1/100 м2 или 1/день производства Непрерывное производство 2) (когда получено минимум 35 результатов) 1/200 м2 или 1/день производства 1) Отбор проб должен осуществляться на протяжении всего процесса, на каждые 25 м3 должно быть отобрано не более одной пробы 2) Если стандартное отклонение последних результатов превышает 1,37 а, то частоту отбора проб на следующие 35 результатов испытания следует увеличить на количество, необходимое для первичного производства. Таблица 7: Критерии соответствия прочности высокопрочного бетона на сжатие Производство Количеств о n результато в Критерий 1 Критерий 1 Среднее значение n результато в fcm [Н/мм2] Каждый отдельный результат испытания fci [Н/мм2] Первичное производство 3 ≥ fck + 5 ≥ fck - 5 Непрерывное производство 15 ≥ fck + 1,48 δ, δ≥ 5 [ Н/мм2] ≥ 0,9 fck Таблица 8: Частота проведения испытаний и критерии приемки для результатов испытаний на прочность высокопрочного бетона при сжатии и использовании товарного бетона (должны быть выполнены оба критерия) Количество отдельных значений Критерий 1 Среднее значение fcm для n отдельных значений [Н/мм ] Критерий 1 Каждое отдельное значение fci [Н/мм2] Частота проведения испытаний от 3 до 4 ≥ fck + 1 ≥ fck - 4 ≥ fck- 4 требование отсутствует для каждой партии бетона минимум 3 образца для испытаний - каждые 50 м3 - каждый день бетонирования от 5 до 6 ≥ fck + 2 > 6 Проверка определяющих свойств свежеприготовленной бетонной смеси и жесткого бетона в процессе бетонирования высокопрочного бетона осуществляется в соответствии с классом контроля 3. Зернистые заполнители для обычного бетона, спецификация цемента, техника приготовления бетона Зернистые заполнители для обычного бетона производятся из природных, изготовленных промышленным способом или восстановленных материалов, а также из зерновой смеси этих материалов.

Читать далее...

Марки цементно-глиняных растворов

Показатели прочности для растворов различных марок Расчётные марки растворов, кг/см2 8 15 30 50 Временное сопротивление растяжению кубиков от до (кг/см2) 6 - 10 11 - 20 21 - 40 41 - 60 Временное сопротивлению растяжению восьмерок от- до (кг/см2) 1,5 - 2,5 2,5 - 3,9 4,0 - 5,9 6,0 - 7,9 Временное сопротивление сжатию восьмерок от до (кг/см2) 4 - 7 8 - 13 14 - 27 28 - 40 Примечания: 1. Ввиду того, что изменение показателей прочности раствора на 25—30% меняет прочность кладки лишь на 5—10%, отнесение раствора к той или иной расчетной марке производится на основании сравнения полученной фактически средней величины временного сопротивления образцов раствора с предельными величинами, указанными для каждой марки растворов в табл. 1. 2. За среднюю величину временного сопротивления считается средняя арифметическая из двух наивысших результатов для кубиков и из трех наивысших дли восьмерок. 3.

Читать далее...

Свежеприготовленная бетонная смесь

3) С помощью определения подвижности свежеприготовленная бетонная смесь может быть отнесена к одному из следующих EN 12390-2, национальное приложение (1 день в форме, 6 дней в воде, 21 день на открытом воздухе) Рис. 2 Взаимосвязь между прочностью бетона на сжатие, классом прочности цемента и водоцементным отношением классов консистенции: F1 - густая, F2 - пластичная, F3 - мягкая, F4 - очень мягкая, F5 -текучая или F6 - очень текучая. При расплыве бетонной смеси < 34 см и > 60 см измерение методом, указанным в DIN EN 12350-5, не подходит. Следующие условия могут отрицательно повлиять на результаты испытания - Резонирование (так называемое «подпрыгивание») виброплощадки, возникающее в большинстве случаев из-за неправильной установки или неподходящего основания.

Читать далее...

Облицовочный кирпич в строительстве загородной недвижимости

Используется не только для облицовки зданий, но и для внутренней отделки, а также отделки каминов, печей, колонн, скамеек. Достоинства: декоративный вид, устойчивость к износу, атмосферным осадкам, водонепроницаемость, огромная цветовая палитра. Недостатки: цена, недостаточная прочность цветного покрытия. Ангобированный кирпич, в отличие от глазурованного, имеет матовое, непрозрачное покрытие.

Читать далее...

Проверка полученных результатов для применения цементно-глиняных растворов

Рис. 1. Сопоставление временного сопротивления сжатию цементно-известковых и цементно-глиняных растворов на различных глинах при соотношении 1 цемент : 0,5 добавка (по весу): при всех расходах цемента и при всех испытанных глинах цементно-глиняные растворы имели большую прочность, чем цементно-известковые. Рис. 2. Сопоставление временного сопротивления сжатию цементно-известковых и цементно-глиняных растворов на различных глинах при соотношении 1 цемент: 1 добавка Рис. 3.

Читать далее...

Уникальные свойства керамической плитки

Помимо этого, керамика является очень долговечным и практичным отделочным материалом, легко поддается чистке. Она может прослужить несколько десятилетий в неизменном виде. Специалистами доказано, что ее прочность выше, чем у бетона. Выделяют несколько классов износостойкости керамической плитки: от легких по весу вариантов для ванной комнаты до более тяжелой и надежной плитки специально для общественных мест с высокой ежедневной проходимостью людей. Тротуарная плитка также выгодно отличается от своего ближайшего конкурента, а именно асфальта, своей эстетичностью, а также облегченным процессом демонтажа при возникновении такой необходимости.

Читать далее...