Окончательное составление требований обозначается как технические требования
Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

Окончательное составление требований обозначается как технические требования

Ускоренное твердение бетона при тепловой обработке

В промышленности сборного бетона этот метод наиболее распространён На рис. 2 показаны типичные пропарочные устройства — камера туннельного типа и камера пропаривания. Рис. 2. Режим тепловой обработки для получения примерно одинаковой прочности Rw1 = 70% Rw28 при различных способах обработки для бетона марки В300 Пропарочные устройства Потребность в паре зависит от объема камеры и составляет от 200 кг (камера башенного типа) до 500 кг (колпак) на 1 м3 бетона. Бетонные изделия, изготовляемые большей частью в горизонтальном положении. При этом большая часть открытой поверхности вступает в контакт с теплоносителем. При нагреве тепло от теплоносителя передается поверхности бетона или частям формы в основном путем конденсации водяного пара, а во время изотермического прогрева — путем конвекции.

Читать далее...

Облицовка фасада с применением искусственного камня

Благодаря этому уменьшаются затраты на перевозку, облегчается укладка плиток на вертикальных конструкциях. На монтажной стороне искусственного камня присутствуют специально выполненные насечки для прочного сцепления с клеевым составом. Укладка такого материала осуществляется по тем же принципам, что и облицовка кафелем. Производители искусственного камня предлагают несколько разновидностей этого материала.

Читать далее...

Проверка свойств цементно-глиняных растворов

5 7,6 25 19 56 4,0 5,0 5,4 4,0 3,8 3,8 25 О 75 6,1 6,8 4,5 5,3 3,8 6,1 Примечания: 1. Цемент марки 350—400. 2. Песок весьма мелкий с модулем крупности около 1,20. 3. Состав растворов по объему — 1 вяж : 3 песка. Ocoбo М. И. Хигерович отмечает правильность соображений в отношении влияния гранулометрического состава раствора, на его прочность, подтвержденную во всех случаях его испытаниями, проведенными, как указывалось выше, на весьма мелких песках.

Подбор состава цементно-глиняных растворов заданной марки

е. в среднем для расчета может быть принято около 50%. Таблица 3. Ориентировочные составы цементно-глиняных растворов Характеристика песка Содержание в песке глиняных частиц Ориентировочный состав в объемных частях Примерная марка раствора (кг/см2) Цемент Глиняное тесто Песок не более При цементе марки около 200 При цементе марки около 300 Крупный — с модулем от 2,5 и выше до 2,5 2,3 --5 1 1 2,5—3,0 2. 0—1,5 10 10 8 15 Средний — с модулем 1,70 до 2,4 до 2,5 2,3 - 5 5,0 - 7,5 1 1 1 2,50—2,25 2,25—1,75 2,0—1,50 8-9 8,5-9,5 9,0-10 8 15 Мелкий — с модулем 1,2 до 1,6 2,5 2,5 - 5 5,0 - 7,5 7,5 - 10,0 1 1 1 1 2,5 2,50—2,0 2,0—1,5 1,75—1,50 7-8 7-8 7,5-8,5 7,5-8,5 8 15 Примечания: 1.

Читать далее...

Массивные строительные элементы из бетона

Внутреннее давление Внутреннее давление, оказываемое выделяемой теплотой гидратации, образуется из-за разницы температур между ядром и краями строительного элемента из бетона, а также из-за трещин на поверхности элемента в результате высыхания. Чем выше теплота, выделяемая в единицу времени, тем выше разница температур. При внутреннем давлении деформация всегда составляет 100 %. Если в окружающих условиях (например, из- за снятия опалубки) не возникает изменений, то при максимальной температуре строительного элемента возникает большая разница между температурой его ядра и краев. Деформация и напряжения, образуемые в результате разности температур между ядром и краями, частично уменьшаются до достижения в строительном элементе максимальнойтемпературы вследствие релаксации.

Зернистые заполнители для обычного бетона

12 In (1 + fcm/10) Таблица 6: Частота отбора проб для оценки соответствия высокопрочного бетона Производство Частота отбора проб первые 50 м3 продукции после первых 50 м3 Первичное производство (до получения как минимум 35 результатов) 3 пробы продукции 1) 1/100 м2 или 1/день производства Непрерывное производство 2) (когда получено минимум 35 результатов) 1/200 м2 или 1/день производства 1) Отбор проб должен осуществляться на протяжении всего процесса, на каждые 25 м3 должно быть отобрано не более одной пробы 2) Если стандартное отклонение последних результатов превышает 1,37 а, то частоту отбора проб на следующие 35 результатов испытания следует увеличить на количество, необходимое для первичного производства. Таблица 7: Критерии соответствия прочности высокопрочного бетона на сжатие Производство Количеств о n результато в Критерий 1 Критерий 1 Среднее значение n результато в fcm [Н/мм2] Каждый отдельный результат испытания fci [Н/мм2] Первичное производство 3 ≥ fck + 5 ≥ fck - 5 Непрерывное производство 15 ≥ fck + 1,48 δ, δ≥ 5 [ Н/мм2] ≥ 0,9 fck Таблица 8: Частота проведения испытаний и критерии приемки для результатов испытаний на прочность высокопрочного бетона при сжатии и использовании товарного бетона (должны быть выполнены оба критерия) Количество отдельных значений Критерий 1 Среднее значение fcm для n отдельных значений [Н/мм ] Критерий 1 Каждое отдельное значение fci [Н/мм2] Частота проведения испытаний от 3 до 4 ≥ fck + 1 ≥ fck - 4 ≥ fck- 4 требование отсутствует для каждой партии бетона минимум 3 образца для испытаний - каждые 50 м3 - каждый день бетонирования от 5 до 6 ≥ fck + 2 > 6 Проверка определяющих свойств свежеприготовленной бетонной смеси и жесткого бетона в процессе бетонирования высокопрочного бетона осуществляется в соответствии с классом контроля 3. Зернистые заполнители для обычного бетона, спецификация цемента, техника приготовления бетона Зернистые заполнители для обычного бетона производятся из природных, изготовленных промышленным способом или восстановленных материалов, а также из зерновой смеси этих материалов. После сушки плотность зернистых заполнителей составляет более 2000 кг/м3 и они используются преимущественно для изготовления бетона в соответствии со стандартами DIN EN 206-1 и DIN 1045-2, для производства сборных бетонных элементов, а также для создания связывающих слоев в дорожном строительстве. Легкие бетонные заполнители с плотностью ниже 2000 кг/м3 в данной спецификации не рассматриваются.

Читать далее...

Влияние состава бетонной смеси

В связи с необходимостью особо экономного расходования энергетических ресурсов метод в очень ограниченном объеме применяют даже в странах, являющихся пионерами в этой области. Влияние состава бетонной смеси Закономерности, сохраняются и при тепловой обработке бетона. При небольших значениях В/Ц, высокой марке бетона и небольшом содержании воды (жесткая консистенция) набор прочности во время предварительного выдерживания и последующей тепловой обработки ускоряется, в результате чего сокращается продолжительность тепловой обработки при достижении той же прочности за счет сокращения трех фаз обработки, предварительного выдерживания, нагрева и прогрева.

Читать далее...

Классы экспозиции и особые свойства бетона

В данном случае для классификации по прочности на сжатие прочность должна определяться на образцах возрастом 28 дней 3) Выполнение только с соблюдением дополнительных мер (например, нанесение покрытия, закрывающего трещины. В отношении долговечности с определением решающих классов экспозиции для конструкции связан состав бетонной смеси, который должен удовлетворять определенным требованиям. Они характеризуются преимущественно максимально допустимым водоцементным отношением, который подразумевает необходимый минимальный предел прочности на сжатие обычного и тяжелого бетона.

Читать далее...

Требования в соответствии с классами экспозиции

Информация по испытанию бетона на износостойкость зернистого заполнителя представлена в стандарте DIN EN 12620. Контроль на стройке бетона классов экспозиции XM должен соответствовать согласно DIN 1045-3 классу контроля 2 (или при классе прочности > C55/67 класс контроля 3). Исключение составляют обычные бетонные полы в промышленном строительстве, если они не являются несущими или укрепленными конструкциями. 2 Особые свойства бетона 2.

Читать далее...