Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

Минимальное содержание цемента при использовании зернистого заполнителя с максимальным размером зерна

Укладка бетонной смеси на строительных площадках

Видимые зоны воздействия вибратора должны перекрываться. При данном способе воздух, содержащийся в свежеуложенной бетонной смеси, поднимется к поверхности и удаляется. Практически полное уплотнение бетона достигается в том случае, - если бетонная смесь больше не оседает, - поверхность бетона покрыта раствором с мелкозернистым песком - на поверхность не поднимаются воздушные пузыри. Содержание воздуха в бетоне составляет примерно 1-2% от объема смеси и может быть уменьшено в соответствии с условиями строительного участка. При укладке слоями паузы в процессе бетонирования могут продолжаться до тех пор, пока не произошло схватывание последнего слоя бетона, таким образом, чтобы обеспечивалось равномерное и хорошее сцепление между обоими слоями бетонной смеси. Булава должна проникать в нижний уже уплотненный слой. Если после вынимания вибратора отверстие не заполняется бетонной смесью, это значит что - продолжительность вибрирования была не достаточной, - консистенция оказалась слишком густой для используемого вибратора или - началось схватывание бетона.

Читать далее...

Качество глины как добавки к цементноглиняным растворам

Для ускорения процесса следует протирать массу через сито с помощью мягкой щетки. Остаток на сите высушивается до 105—110°, взвешивается и подвергается рассмотрению в лупу, а в случае подозрений на содержание пирита — качественным испытаниям. Для установления содержания в глине собственно глинистых частиц в мензурку или в градуированный цилиндр емкостью в 100 см3 всыпают такое количество высушенной при 105—110° глины, которое после неоднократного постукивания займет в мензурке постоянный объем в 10 см3.

Читать далее...

Высокопрочный бетон / сверхпрочный бетон

55 ~ 55 a90 см 45. 55 ~ 45 минут после изготовления смеси) Плотность свежеприготовленной бетонной смеси кг/дм3 2,41 2,39 2,40 2,41 2,40 2,41 2,48 Предел прочности при сжатии (кубик с длиной ребра 150 мм, выдерживание в воде) 1 d Н/мм2 30 35 35 40 35 60 65 7 d Н/мм2 60 75 70 80 75 100 115 28 d Н/мм2 80 90 90 100 100 125 135 56 Н/мм2 85 95 100 110 115 130 140 Для определения необходимого эквивалентного водоцементного отношения можно использовать рис. 1, при этом учитывается влияние добавок на прочностные характеристики: Высокое содержание мелкодисперсной взвеси ведет к образованию клейких бетонов, плохо подвергаемых укладке, и оказывает отрицательное влияние на характеристики бетона при деформации. Поэтому в высокопрочных бетонах ограничено максимально допустимое содержание мелкодисперсной взвеси и мелкого песка, таблица 4. Таблица 4: Максимально допустимое содержание мелкодисперсной взвеси в высокопрочном и легком бетоне Содержание цемента 1) [кг/м2] Максимально допустимое содержание мелкодисперсной взвеси [кг/м2] при максимальном размере зерна зернистого заполнителя 16 - 63 мм 8 мм ≤ 400 500 500 450 550 550 ≥ 500 600 600 3.

Читать далее...

Тяжелый бетон для защиты от радиации

Если производитель бетона получает тяжелый заполнитель (тяжелый зернистый заполнитель) от поставщика, не подлежащего контролю качества (подтверждению соответствия) согласно DIN 4226, то производитель должен предоставить свидетельство о составе и однородности бетонной смеси, а также в случае необходимости, анализ, проведенный компетентными лабораториями. Разрешено использовать тяжелые заполнители, удовлетворяющие следующим основным условиям: - должны быть обеспечены необходимый гранулометрический состав, плотность зерен, содержание кристаллизационной воды и химический состав, - свойства заполнителей (зернистых заполнителей) не должны оказывать отрицательного влияния на прочность и плотность бетона, - износ, обусловленный хранением заполнителей (зернистых заполнителей), а также смешиванием и укладкой бетонной смеси, должен быть незначительным, - структура поверхности компонентов заполнителя (зернистого заполнителя) не должна снижать сцепление в строительном растворе, и соответственно, бетоне, - заполнитель (зернистый заполнитель) не должен содержать компонентов, отрицательно влияющих на бетон и разрушающих стальную арматуру, - минимальный предел прочности на сжатие должен составлять 80 Н/мм2 (опытные данные). Можно использовать установленные нормой или разрешенные добавки. Присадки Необходимо использовать только установленные нормой или разрешенные присадки. Так как нельзя исключить возникновение химической реакции между присадками и тяжелыми заполнителями (тяжелыми зернистыми заполнителями), необходимо проводить испытания на определение пригодности, специально провести проверку изменения схватывания и твердения.

Читать далее...

Керамическая брусчатка и клинкерная брусчатка

был выпущен дополнительный стандарт: DIN 18503:2003-12. Новый стандарт DIN 18503 содержит полное регулирующее содержание стандарта DIN EN 1344 и дополняет критерии «водопоглощение» и «суммарная плотность в сухом состоянии», которые имеют решающее значение для качества клинкерной брусчатки. Клинкерные плиты Согласно определению документа, клинкерные плиты в прямоугольном и квадратном форматах отличаются от керамической брусчатки тем, что у них соотношение наибольшей длины к толщине является больше 4.

Читать далее...