Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

Мы можем определить содержание воды по звуку, постучав одну плитку о другую

Свойства бетона

Благодаря стальным волокнам, занимающим ок. 10 % от объема, создается сталеподобное пластичное поведение. После распределения каркаса из стальных волокон (как правило, толщиной 50-60 мм) происходит заливка каркаса текучим раствором с мелкозернистым песком, обладающим высокопрочными свойствами (например, максимальный размер зерен 0,7 мм, содержание цемента 1000 кг/м3). Дальнейшее развитие производства использует маты со стальными волокнами, окруженные каркасом из стальных волокон с помощью металлической сетки, или используют наложенную друг на друга металлическую сетку. Областями применения являются, например, • укрепление поддонов для водоопасных материалов, • строительные элементы с высоким сопротивлением износу (промышленные полы, бункерные хранилища отходов, сейфы). 5.

Читать далее...

Прокатный бетон для дорожных покрытий

В ходе испытания на соответствие заданным требованиям данная смесь должна обнаруживать следующие характеристики: Средний предел прочности при сжатии через 7 дней 53,3 Н/мм2 через 28 дней 58,9 Н/мм2 Средний предел прочности на разрыв через 7 дней 3,8 Н/мм2 через 28 дней 4,3 Н/мм Технические данные строительной смеси Вяжущие вещества: Для несущих слоев из прокатного бетона подходят цементы, соответствующие DIN EN 197-1 и DIN 1164, вяжущие вещества, соответствующие DIN 18 506, или специальные, предназначенные для строительства гидравлические связующие. Они должны, как минимум, соответствовать классу прочности 32,5 или HAT 35. Для несущих слоев из прокатного бетона используются только унифицированные цементы. Содержание вяжущих веществ: Содержание вяжущих веществ подбирают таким образом, чтобы результаты, получаемые в ходе испытания на соответствие заданным требованиям, соотносились с показателями таблицы 3. Содержание вяжущих веществ зависит от типа минерального вещества и необходимого сопротивления при сжатии. В качестве ориентировочного значения при испытании на соответствие класса прочности WB 35 можно взять содержание вяжущих веществ 270-280 кг/м3 для уплотненного прокатного бетона. Минимальное содержание вяжущих веществ составляет 240 кг/м3.

Уплотнение на вибростолах бетонной смеси

Они отличаются от наружных вибраторов тем, что комплекты форм помещают на виброагрегат и укрепляют только для уплотнения (в основном с помощью электромагнитов). С точки зрения общей продолжительности вибрации и достигаемого уплотнения вибростолы наиболее эффективны в связи с возможностью получения высокой энергии возбуждения. Это позволяет уплотнять очень жесткие, а также крупнозернистые смеси с не значительным содержанием каменной муки и растворной части, что дает значительное снижение расхода цемента. Рекомендуемая продолжительность вибрации для консистенции V\ — от 60 до 120 с, для более пластичной смеси — до 20 с.

Зернистые заполнители для обычного бетона

При этом модуль крупности зерен k является суммой остатка, указанного в % от объема в ситах размером 0,25 мм, 0,5 мм, 1 мм, 2 мм, 4 мм, 8 мм, 16 мм, 31,5 мм и 63 мм, поделенной на 100 % объема, например, модуль крупности зерен k для A 32 согласно рисунку 2 высчитывается следующим образом: k = (98 + 95 + 92 + 86 + 77 + 62 + 38) : 100 = 5,48 Таблица 15: Ориентировочные значения для расхода воды в кг на м3 свежеприготовленной бетонной смеси Кривая гранулометриче ского состава Модуль крупности зерен k Консистенция твердая пластичная мягкая A 32 5,48 130 150 170 A 16 4,61 140 160 180 B 32 4,20 150 170 190 B 16 3,66 160 180 200 C 32 3,30 170 190 210 C 16 2,75 190 210 230 Мелкодисперсная взвесь К мелкодисперсной взвеси относятся все вещества в бетоне с размером зерна ниже 0,125 мм. Поэтому содержание мелкодисперсной взвеси складывается из цемента и содержащихся в зерновой смеси зерен размером до 0,125 мм, а также из добавок к бетону. В таблице 16 представлены допустимые максимальные значения для бетона классов выдержки XF и XM, а также класса прочности ≤ C 50/60. Таблица 16: Максимально допустимое содержание мелкодисперсной взвеси в бетонной смеси с максимальным размером зерна от 16 мм до 63 мм, для классов прочности C 50/60 und LC 50/55 включительно и классов выдержки XF и XM Содержание цемента [кг/м3] Максимально допустимое содержание мелкодисперсной взвеси [кг/м3] ≤ 300 400 ≥ 350 450 Для бетонных смесей с классом прочности ≥ C 55/67 в независимости от класса выдержки действуют ограничения по содержанию мелкодисперсной смеси, представленные в таблице 17. Таблица 17: Максимально допустимое содержание мелкодисперсной взвеси бетонной смеси с максимальным размером зерна от 16 мм до 63 мм для классов прочности от C 55/67 и LC 55/60 и для всех. Содержание цемента [кг/м3] Максимально допустимое содержание мелкодисперсной взвеси [кг/м3] ≤ 400 500 450 550 ≥ 500 600.

Читать далее...

Тяжелый бетон для защиты от радиации

Свойства свежеприготовленной бетонной смеси Объем пор в свежеприготовленной бетонной смеси даже при хорошем уплотнении составляет 1,5 % от общего объема, а при использовании искусственных заполнителей (промышленно произведенных зернистых заполнителей) объем пор может повышаться до 3 %. Содержание воды, необходимое для получения определенной консистенции, соответствует содержанию воды в обычном бетоне, при использовании искусственных заполнителей (промышленно произведенных зернистых заполнителей) возможны отклонения. Необходимо удерживать содержание воды на низком уровне, так как иначе снизится плотность бетона, увеличится усадка, и будут образовываться трещины.

Читать далее...

Несущие слои из дренажного бетона

3). Между зернами заполнителя образуются пустоты, незаполненные раствором с мелкозернистым песком. В несущем слое из дренажного бетона содержание этих пустот составляет от 15 % от объема. Области применения дренажного бетона разнообразны, начиная от фильтровальных труб, дренажных камней и несущих слоев из дренажного бетона и заканчивая дорожными покрытиями из модифицированного дренажного бетона, который способствует не только хорошему дренированию, но и снижению уровня шума от движения транспорта благодаря высокому звукопоглощению крупнопористой рыхлой структуры. В данной спецификации рассматриваются только несущие слои из дренажного бетона, укладываемые под дорожным покрытием или под плиточным настилом и брусчаткой. 2.

Читать далее...

Методы оценки качества глин в растворах

Все показатели, полученные для цементно-глиняных растворов, сравниваются с соответствующими показателями для цементно-известковых растворов. Оценка качества и пригодности глины в растворе, эта оценка производится путем сравнения результатов, полученных для цементно-глиняных и цементо-известковых растворов одинаковых объемных дозировок. Цементно-глиняные растворы должны иметь все показатели не ниже, чем цементно-известковые. Для этой цели средние результаты, полученные при испытания прочности образцов различных составов раствора, следует нанести на диаграмму, по оси абцисс котором откладывается общее содержание цемента в испытываемом растворе, а по оси ординат - полученная прочность раствора. Основными данными для выбора состава раствора служат подобные диаграммы, относящиеся к испытаниям, произведенным в 30-дневном возрасте, по которым и определяется марка раствора. Окончательный выбор состава цементно-глиняного раствора должен быть произведён с учётом показателей-полученных при испытаниях на размягчение (величина коэффициента размягчения должна быть для растворов, употребляемых в фундаменты, не менее 0,75, а для растворов, идущих на стены - не ниже 0,60) и на морозостойкость. Образцы раствора должны выдержать не менее 4 замораживании для растров марок «8» и «15», не менее 6 замораживаний для раствора марки «30», не менее 12 замораживаний для растворов марки «50» и не менее l6 замораживании для растворов марки «80».

Читать далее...

Твердение бетона, параметры монолитного бетона, добавки

Наоборот, нарастание прочности медленно твердеющего бетона на шлакопортландцеменге значительно и после 28 дней. Эти резервы твердения имеют особое значение, когда бетон до 28 дней не набрал требуемой прочности. Такие бетонные смеси могут быть использованы (при небольшом расходе цемента) в том случае, когда вследствие особых условий время контрольных испытаний сдвинуто на более поздний срок (например, в гидротехнике). Таким образом, способность цемента к твердению проявляется быстрее в смеси с небольшим значением В/Ц (высокая марка бетона) и малым содержанием воды Бетон на портландцементе твердеет быстрее, чем на шлакопортландцементе. Температура, время, степень зрелости Гидратация цемента представляет собой химический процесс.

Читать далее...

Смеси для несущих слоев c гидравлическими связующими веществами

Смесь для укладки изготавливается в смесительной установке. Бетонные несущие слои представляют собой несущие слои из бетона определенного класса прочности. 2. Основные принципы производства Упрочнения и гидравлически связанные несущие слои изготавливаются с соблюдением основ механики грунтов, то есть: - плотность грунта по Проктору и соответствующее оптимальное содержание воды в смеси грунта и связующего вещества или в смеси зернистого заполнителя и связующего вещества определяется по методу Проктора, - необходимое содержание связующих веществ определяется при испытании давлением или замораживанием образцов, изготовленных по методу Проктора. Бетон для несущих слоев изготавливается в соответствии с DIN EN 206-1 и DIN 1045-2.

Читать далее...