Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

Металлолом подразделяется по видам, классам и химическому составу металлов

Высокопрочный бетон / сверхпрочный бетон

Благоприятно на качестве бетона сказывается выдерживание с подводом воды, результате низкого водоцементного отношения, что может привести к образованию микротрещин. Мероприятия по выдерживанию бетона необходимо начинать проводить сразу же после его уплотнения. 3. 4 Обеспечение качества При производстве высокопрочного бетона стандартами DIN EN 206-1:2001 и DIN 1045-2:2001 [1, 2] устанавливаются высокие требования к контролю продукции. Для непрерывного обеспечения качества продукции необходимо составить план обеспечения качества, который будет включать в себя следующую информацию: • поставка исходных веществ, • производство и транспортировка бетона, • обработка бетона на строительной площадке или на заводе готовых конструкций, • действия при отклонении от заданного плана, • определение предельных значений наконец, секции бетонирования и личную ответственность. позволяющее избежать его высыхания в Таблица 5: Классы прочности высокопрочного бетона (Образцы: цилиндр (0 150 мм, высота 300 мм) или кубик (длина ребра 150 мм, выдерживание в соответствии с EN 12390-2)) Класс прочности бетона Характеристическая прочность цилиндра на сжатие fck [Н/мм2] Характеристическая прочность кубика на сжатие fck, cube [Н/мм2] Средний показатель прочности цилиндра на сжатие fck [Н/мм2] Средний показатель прочности кубика на сжатие fck, cube [Н/мм2] C 55/67 C 60/75 C 70/85 C 80/95 C 90/105 C 100/115 55 60 70 80 90 100 67 75 85 95 105 115 63 68 78 88 98 108 fcm = fck + 8 4,2 4,4 4,6 4,8 5,0 5,2 fctm = 2. 12 In (1 + fcm/10) Таблица 6: Частота отбора проб для оценки соответствия высокопрочного бетона Производство Частота отбора проб первые 50 м3 продукции после первых 50 м3 Первичное производство (до получения как минимум 35 результатов) 3 пробы продукции 1) 1/100 м2 или 1/день производства Непрерывное производство 2) (когда получено минимум 35 результатов) 1/200 м2 или 1/день производства 1) Отбор проб должен осуществляться на протяжении всего процесса, на каждые 25 м3 должно быть отобрано не более одной пробы 2) Если стандартное отклонение последних результатов превышает 1,37 а, то частоту отбора проб на следующие 35 результатов испытания следует увеличить на количество, необходимое для первичного производства. Таблица 7: Критерии соответствия прочности высокопрочного бетона на сжатие Производство Количеств о n результато в Критерий 1 Критерий 1 Среднее значение n результато в fcm [Н/мм2] Каждый отдельный результат испытания fci [Н/мм2] Первичное производство 3 ≥ fck + 5 ≥ fck - 5 Непрерывное производство 15 ≥ fck + 1,48 δ, δ≥ 5 [ Н/мм2] ≥ 0,9 fck Таблица 8: Частота проведения испытаний и критерии приемки для результатов испытаний на прочность высокопрочного бетона при сжатии и использовании товарного бетона (должны быть выполнены оба критерия) Количество отдельных значений Критерий 1 Среднее значение fcm для n отдельных значений [Н/мм ] Критерий 1 Каждое отдельное значение fci [Н/мм2] Частота проведения испытаний от 3 до 4 ≥ fck + 1 ≥ fck - 4 ≥ fck- 4 требование отсутствует для каждой партии бетона минимум 3 образца для испытаний - каждые 50 м3 - каждый день бетонирования от 5 до 6 ≥ fck + 2 > 6 Проверка определяющих свойств свежеприготовленной бетонной смеси и жесткого бетона в процессе бетонирования высокопрочного бетона осуществляется в соответствии с классом контроля 3.

Читать далее...

Зернистые заполнители для обычного бетона

Фракции зернового состава определятся указанием двух крайних сит (d/D) (d = размер ячеек нижнего сита; D = размер ячеек верхнего сита). Соотношение D:d фракций зернового состава не должно быть меньше 1,4. Крайние сита выбирают в целом из следующего ряда (основной набор сит и дополнительный набор сит 1): 0; 1; 2; 4; 5,6(5); 8; 11,2(11); 16; 22,4(22); 31,5(32); 45; 63 (размер ячеек сита указан в мм). Пример 1: Маркировка гравия из речных отложений реки Унструт фракции зернового состава 8/16, удовлетворяющего стандартным требованиям Месторождение и производитель Название месторождения и производитель Склад а) Поставка через склад Вид зернистого заполнителя Натуральный крупный зернистый заполнитель Гравий из реки Унструт Фракция зернового состава 8/16 а) указывать только в том случае, если поставка осуществляется через склад. Пример 2: Маркировка щебня фракции зернового состава 16/2, отличающегося от стандартного требования Месторождение и производитель Название месторождения и производитель Склад а) Поставка через склад. Вид зернистого заполнителя Натуральный крупный зернистый заполнитель Базальтовый щебень Фракция зернового состава 16/22 Характеристики, отличающиеся от стандартного требования Форма зерна SI20 b) Содержание мелких фракций f4 b) Сопротивление против ударного дробления FZ22 b) Устойчивость к замерзанию/оттаиванию F1 b) a) указывать только в том случае, если поставка осуществляется через склад. b) маркировку смотри в таблицах 2, 3, 5 и 8 3 Требования Зернистые заполнители должны добываться и обрабатываться таким образом, чтобы сохранять постоянные свойства.

Читать далее...

Формование и качество бетонных изделий

за 1 т). Кроме того, вероятно, в ряде случаев будет выгодно, как выше было отмечено, заменить сушку глины (при Т = 150—200°) прокаливанием при более высокой температуре с целью получения глинита, введение которого в раствор позволит получить не только экономию извести, но и портландцемента. Формование бетонных изделий В строительстве транспортировка, укладка, распределение и уплотнение бетонной смеси составляют единый технологический процесс, так как эти работы должны следовать друг за другом быстро и непрерывно. Описание формования дается авторами в друюм разделе в связи с особенностями поведения материала на этой стадии производства Термин «формование» не имеет еще повсеместного распространения в строительной практике, хотя именно входящие в него рабочие процессы существенно влияют на качество бетонных изделий. Об этом, в частности, свидетельствует тот факт, что около 70% всех дефектов и погрешностей связано с этим технологическим переделом. Влияние формы и конструкции бетонных изделий Условия получения бетонных изделий высокого качества закладываются уже в конструкции, которая должна обеспечивать возможности хорошей укладки, распределения и уплотнения бетонной смеси.

Читать далее...

Классы экспозиции и особые свойства бетона

Классы экспозиции и особые свойства бетона Конструкции из бетона должны воспринимать возникающие нагрузки и оказывать им сопротивление на протяжении многих десятилетий. Основание для этого требования составляет определение долговечности бетона. Она предусматривает надлежащую конструкцию из соответствующих материалов, размеры, выбор строительного материала и производства строительных работ. Стандарты устанавливают необходимые свойства бетонной смеси, ее состав и методы определения соответствия для бетона, железобетона и предварительно напряженного бетона. 1. Общая информация В Германии долговечность бетонных конструкций является законным требованием, определяемым законом о строительной продукции и строительными правилами.

Читать далее...

Тяжелый бетон для защиты от радиации

Необходимо удерживать содержание воды на низком уровне, так как иначе снизится плотность бетона, увеличится усадка, и будут образовываться трещины. При наличии мягкой и текучей консистенции и различной плотности заполнителей (плотности зернистых заполнителей) существует опасность расслоения. Проектирование бетонной смеси При проектировании бетонной смеси действуют такие же условия, что и для обычного бетона, при этом необходимо учитывать различную плотность заполнителей (плотности зернистых заполнителей). Для пояснения можно посмотреть следующий пример: - Необходимые свойства: B 25 (C20/25), внутренний элемент (XC 1) Pb = 3 200 кг/м3 Консистенция KP (C 2, F 2) Пористость свежеприготовленной бетонной смеси p = 2,0 % по объему Рабочая температура < 40 °С - Имеющиеся вещества: Цемент CEM III/B 32,5N - NW с pz = 3000 кг/м3 Тяжелый заполнитель с pg1 = 4 200 кг/м Обычный заполнитель с pg2 = 2 700 кг/м3 - Согласно диаграмме: в/ц отношение = 0,59 w = 165 кг/м3 z = 280 кг/м3 - Объемная доля заполнителя: Vg = 1 - z/pz - w/1 000 - p Vg = (1 - 280/3 000 - 165/1 000 - 0,02) м3/м3 Vg = 0,72 м3/м3 - Массовая доля заполнителя с учетом плотности свежеприготовленной бетонной смеси: Pb,h = Pb + 1,645 s + w - wzs pb,h = 3 200 + 1,645 • 0,01 • 3 200 + 165 - (0,2 • 280 + 30) Pb,h = 3 300 кг/м3 g = pb,h - z - w g = 3 300 - 280 - 165 g = 2 880 кг/м3 - Распределение общей массы по обоим заполнителям с обоими уравнениями: g = g1 + g2 Vg = g1/Pg,1 + g2/Pg,2 g1 = (Vg • pg,1 • pg,2 -g • pg,1) / (pg,2 - pg,1) g1 = (0,72 • 4 200 • 2 700 - 2 880 • 4 200) / (2 700 - 4 200) g1 = 2 620 кг/м3 g2 = g-g1 = 2 880 - 2 620 g2 = 260 кг/м3 Заполнители должны быть разделены в соответствии с необходимым гранулометрическим составом на отдельные фракции. Ориентировочные данные представляют также рецептуру уже изготовленных деталей, таблица 5. 3Производство и укладка Опалубка и леса При повышенной плотности свежеприготовленной бетонной смеси необходимо определить соответствующие размеры опалубки и лесов. Целесообразным является применение временной стяжки элементов опалубки, так как в целом сложно закрыть анкерные отверстия с помощью раствора бетона для защиты от радиации.

Особенности установки водосточных систем

Для регионов с частыми и продолжительными осадками лучше выбирать стальные водостоки, защищенные от коррозии специальным декоративным покрытием. Ну а всем обладателям фальцевых, сланцевых кровель или крыш из натуральной черепицы подойдут медные водостоки – самые дорогостоящие, но и самые долговечные. Срок из службы составляет полторы сотни лет. Соблюдаем технологию Перед покупкой водосточной системы потребуется рассчитать ее пропускную способность и определить количество необходимых элементов. От площади кровли будет зависеть размер желобов, диаметр труб и число воронок, которые потребуется установить.

Читать далее...

Технические требования бетона, заказ, поставка и приемка бетонной смеси

Производитель бетонной смеси несет ответственность за изготовление бетона, соответствующего этим необходимым свойствам и дополнительным требованиям. Бетон заданного состава представляет собой бетон, для производства которого заказчик задает производителю данные о составе бетонной смеси и исходных веществах, которые должны быть использованы при ее изготовлении. Производитель несет ответственность за поставку бетонной смеси с установленным гранулометрическим составом. Составитель технических требований должен при этом помнить, что в этом случае он несет ответственность за получение необходимых свойств бетонной смеси и за проводимые испытания. Стандартный бетон представляет собой бетон, состав которого определен в нормативной документации. 1.

Читать далее...

Самоуплотняющийся бетон

При отсутствии точных результатов для соответствующего СУБ рекомендуется определить наличие гидростатического давления на опалубку. Значительное влияние оказывает как состав бетонной смеси, так и способ укладки. При подаче бетона в опалубку снизу на ее распространяется не только гидростатическое давление, но и дополнительно давление насоса, необходимое для преодоления трения сцепления между бетоном и опалубкой (обратить особое внимание при использовании поршневого насоса). Поэтому при подаче бетонной смеси снизу расчетное значение давления на опалубку необходимо дополнительно увеличить.

Несущие слои из дренажного бетона

Для фракций размером > 8 мм действуют требования. В таблице 3 представлены отдельные образцы состава смеси несущих слоев из дренажного бетона, взятые из литературы. Рис.

Читать далее...