Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

Колейная дорога из монолитного бетона

Высокопрочный бетон / сверхпрочный бетон

Бетон, в состав которого входит кремнеземная пыль, имеет темный цвет. Светлый высокопрочный бетон производится при добавлении кремнеземной кислоты (наносилика) или метакаолина. Кремнеземная кислота может использоваться в качестве добавки в бетон (стабилизатор). 2. 5 Добавки Укладка бетона с очень низкой теплотой гидратации не возможна без добавления пластификаторов или разжижителей.

Читать далее...

Область применения поршневых компрессоров

Их применение позволит не только облегчить, но и ускорить работы на объекте. Агрегаты – основа работы пневмоинструмента (отбойные молотки, бетономолы, пульверизаторы, краскопульты, пескоструйное оборудование). Такие установки используют для устранения изъянов при возведении фундамента и неправильных стяжек. В ряде случаев оборудование применяют для бурения отверстий разного диаметра, сооружения/демонтажа стен, фундамента, железобетонных конструкций, при забивке свай. Основными достоинствами агрегатов являются: высокая производительность, надежность, удобство в эксплуатации, наличие ресивера, ремонтопригодность, доступная цена. Данное оборудование подходит для решения любых строительных работ, поскольку винтовой механизм способен работать круглосуточно без перерыва.

Прокатный бетон для дорожных покрытий

Кроме того, для несущих слоев действуют требования норм ZTV T-StB, а для несущих дорожных покрытий требования норм ZTV Beton (напр. , по морозостойкости при сильном увлажнении бетона, а также по способным разбухать компонентам). Для несущих слоев из прокатного бетона максимальный размер зерен не должен превышать 32 мм, а для несущих дорожных покрытий - 16 мм. Что касается получения достаточной прочности уложенной строительной смеси в непросушенном состоянии, необходимо: - для гранулометрического состава придерживаться постоянной кривой в диапазоне 3 кривых гранулометрического состава А/В в соответствии с DIN 1045 или с Введением к новому стандарту DIN 1045-2 (предполагаемая дата выпуска - январь, 2002) и - для зернистых наполнителей с размером вяжущих веществ более 8 мм использовать, как минимум, 50 % дробленых минеральных веществ, а также песка с постоянной долей тонкодисперсных частиц < 25 мм.

Технические требования бетона, заказ, поставка и приемка бетонной смеси

Предпосылкой этому может быть тот факт, что предельные значения, допустимые в соответствии с техническими характеристиками, не превышены и что подача присадки предусмотрена в проекте бетона (обратите внимание на ТТН). В любом случае, в ТТН должно быть указано количество присадки, каждый раз добавляемой в автобетоносмеситель. После этого бетон необходимо еще раз хорошо перемешать, пока присадочное вещество полностью не растворится в смеси и не начнет действовать. Продолжительность перемешивания бетонной смеси после добавления присадки должна быть не менее 1 мин/м3, но не короче 5 минут.

Читать далее...

Зернистые заполнители для обычного бетона

Таблица 12: Стандартные требования к зернистым заполнителям для обычного бетона с соответствии с DIN V 20000-103 Свойство Стандартные требования Гранулометрический состав Крупнозернистый заполнитель с D/d < 2 или D < 11,2 Мелкозернистый заполнитель G с 85/20 Допуски в соответствии с DIN EN 12620, таблицей 4 Зерновая смесь Форма зерна Содержание раковин морских микроорганизмов Мелкие фракции Крупнозернистый заполнитель Комбинированный природный заполнитель 0/8 G A90 Fl 50 или SL55 SC 10 f1,5 f3 Зерновая смесь f3 Мелкозернистый заполнитель f3 Сопротивление дроблению Устойчивость крупнозернистого заполнителя к истиранию Устойчивость к полированию LANR или SZnr MdeNR Сопротивление поверхностному износу PSVnr Сопротивление износу от шин с шипами противоскольжения Устойчивость к замерзанию/оттаиванию AAVnr ANnr Коэффициент сульфата магния f4 Хлориды MSnr Сульфат для всех видов заполнителей кроме доменного кускового шлака Сульфат для доменного кускового шлака Содержание хлорида < 0,04% массовой доли AS0,8 Общее содержание серы во всех заполнителях кроме доменного кускового шлака AS10 Общее содержание серы в доменном кусковом шлаке < 1% массовой доли Легкие органические примеси < 2% массовой доли Мелкозернистый заполнитель < 0,5% массовой доли Крупнозернистый заполнитель, комбинированный природный заполнитель 0/8 и зерновая смесь < 0,1% массовой доли В таблице 12 представлены действующие в Германии стандартные требования для зернистых заполнителей. 4 Свидетельство о соответствии Зернистые заполнители для обычного бетона должны иметь знак CE. Для этого производитель должен использовать «Процедуру получения свидетельства о соответствии». Элементы процедуры получения свидетельства о соответствии по системе 2+ для зернистых заполнителей в Г ермании представлены в таблице 13. Отбор проб и проверка материала относятся исключительно к сфере полномочий производителя.

Читать далее...

Укладка бетонной смеси на строительных площадках

Прежде чем добавлять цемент, имеющую температуру выше 70 С, сначала необходимо перемешать с зернистым заполнителем. Тем самым можно избежать преждевременной жесткости бетона. Температуру свежего бетона можно повысить также путем разогревания зернистого заполнителя. Температуру бетона при содержании цемента ок.

Читать далее...

Требования в соответствии с классами экспозиции

Для хорошей обработки и закрытой структуры бетона необходимо достаточное содержание мелкодисперсной взвеси. Компонентами грунтов, разрушающими бетон, являются преимущественно кислоты и сульфаты. При наличии темного, богатого перегноем грунта следует рассчитывать на воздействие кислот. Легкорастворимые сульфаты встречаются чаще всего в окружении соляных штоков, но также и в органических грунтах.

Читать далее...

Контроль бетона на строительной площадке

При использовании бетона заданного качества класса контроля 1 испытание прочности на сжатие необходимо проводить только в случае сомнения (см. таблицу 2). Испытание на сжатие осуществляется в соответствии с DIN EN 12390, части 1-4, а также в соответствии с положениями DIN 1045-2, (например, размеры испытательного образца, условия хранения). Для бетона с обычным составом смеси используются, как правило, образцы в виде кубиков с ребром 150 мм. В соответствии с требованием нормы DIN EN 12390-1 ребро образца-кубика должно соответствовать как минимум 3,5-кратному размеру самых крупных зерен заполнителя, поэтому образцы бетонных кубиков могут иметь и другие размеры. При этом необходимо придерживаться приведенного в данной норме номинального размера.

Читать далее...

Массивные строительные элементы из бетона

По причине конструкционных особенностей для строительных элементов из железобетона рекомендуется использовать крестообразную арматуру с поперечным сечением бетона 0,06 %, для водонепроницаемых конструкций - 0,10 %. 4. Особенности производства, укладки и выдерживания бетона 4. 1 Однородность исходных веществ Исходные вещества могут иметь различные свойства, что зависит от особенностей производства. При проведении продолжительныхстроительных мероприятий следует обратить особое внимание на свойства исходных веществ. 4.

Читать далее...