Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

Их применение позволит не только облегчить, но и ускорить работы на объекте

Повторное использование стройматериалов в дорожном строительстве

2,4 кг/дм. При обновлении гидравлической связи содержание цементного камня оказывает воздействие на сопротивление при сжатии, предел прочности на растяжение при изгибе, усадку и ползучесть, модуль упругости и морозостойкость необходимого конечного продукта. Для дробленого старого бетона требуется большее количество воды и цементного вяжущего. Применение и технологические требования Дорожные покрытия из бетона Бетонный щебень можно повторно применять в качестве добавки для изготовления нижней и верхней конструкции бетонных покрытий. Его свойства уже проверены сроком эксплуатации бетонных покрытий, длящимся, как правило, десятилетиями. Однако прочность конструкционного бетона при сжатии не должна быть ниже 45 Н/мм2, а в среднем превышает 50 Н/мм. Бетонный щебень из бетонных дорожных покрытий, поврежденных в результате реакций износа (напр. , щелочная реакция), является непригодным в качестве добавки для новых дорожных покрытий из бетона.

Читать далее...

Влияние состава бетонной смеси

Ориентировочные значения экономически выгодного режима пропаривания бетона на портландцементе для достижения относительной прочности на сжатие в зависимости от значений В/Ц Водоцементное отношение В/Ц Прочность, % от Rw24 Rw24 Rw28 >0*6 60—65 85—95 0,4—0,6 65—70 95—105 <0,4 70—85 100—110 Возможно дополнительное ускорение процесса при прочих равных условиях путем добавки ускорителей твердения бетона. При этом в случае производства армированного бетона допускается применение лишь тех добавок, которые не вызывают коррозию металла. Ускорители твердения особенно эффективны при коротком режиме тепловой обработки, низкой марке бетона и цемента и низкой температуре прогрева.

Читать далее...

Упрощенные методы испытания цементно-глиняных растворов

При проведении испытаний, однако, оказалось, что выбранные нами размеры цилиндрических образцов (диаметр — 2 см и высота 2 см) являются слишком малыми для того, чтобы получить образцы правильной формы и равномерной структуры при применении растворов с обычным песком. Эти образцы оказались достаточно удобными для работы со строительными растворами, состоящими лишь из вяжущих веществ, или с очень жирными растворами, но давали весьма пестрые и неправильные показания при изготовлении их из растворов, содержащих значительное количество песка. Таким образом, мы пришли к заключению, что при переходе на образцы меньшего размера является необходимым применение образцов несколько увеличенных размеров по сравнению с испытанными нами. Испытание слоёв раствора на кирпиче Подмеченная в лаборатории каменных конструкции зависимость между прочностью кладки слоев раствора и величинои деформации раствора, на котором, на кирпиче сложена кладка, делает весьма многообещающими такие методы испытаний раствора, в которых оценивается не только показатель его прочности, но и показатели деформаций.

Читать далее...

Метод термоса для бетонной смеси

Ориентировочные значения относительной прочности бетона на портландцементе f 19] после охлаждения до точки замерзания в зависимости от продолжительности охлаждения и начальной температуры Начальная температура бетона 1 — 10° С 2 — 20° С 3 — 30° С 4 — 50° С 5 — 70° С. Методы прогрева бетонной смеси Требуемая температура твердения бетона достигается при его выдерживании в камерах или путем непосредственно го нагревания в опалубке. При сильных морозах (ниже —10° С) и длительном периоде холодов эти методы — единственно возможные. Однако в связи с высокой стоимостью их применение требует тщательного анализа, иногда с экономическими расчетами. Камеры можно отапливать жидким топливом, газом, теплым воздухом или паром, а также инфракрасными лучами (коксовые коробы, инфра красные излучатели). Электропрогрев бетона можно производить с помощью электродов, нагревательной проволоки, обогреваемой опалубки или горячих матов.

Применение отходов стекла

Врезавшись в размягченную часть плитки, песок или шлак прочно удерживаются и создают дополнительную шероховатость. Сцепление их с обычным цементно-песчаным раствором получается надежным. Применение отходов стекла В строительных управлениях часто скапливается большое количество отходов оконного стекла. При незначительных затратах эти отходы превращают в облицовочные плитки. Для этой цели выделяют помещение, где устанавливают верстак, небольшой электрический бачок для разогрева битума и ящик для сухого песка. Для резки отходов стекла на облицовочные плитки используют простое приспособление (рис.

Читать далее...

Глина в качестве добавки в смешанных цементных растворах

содержание солей серной кислоты в глинах сильно колеблется и может быть довольно значительным. Например, по данным Nirsch. содержание SO3, в глине одного и того же месторождения колебалось от 0,016 до 0,271 %. Нужно, впрочем, отметить, что нередко и в обожженном кирпиче содержание SO3 доходит до 0,2—0,3%, что объясняется применением иногда для обжига угля со значительным содержанием соединений серы. Особенно часто высокое содержание S03 имеет место в сравнительно слабо обожженных сортах кирпича. Таким образом выветривание кладки под влиянием сульфатов может иметь место также и вследствие наличия их в штучных элементах кладки. Наряду с этим нужно отметить, что и в затвердевшем цементе, употребляемом для кладки, также может находиться ряд соединений, способствующих появлению выцветов.

Читать далее...

Уплотнение на вибростолах бетонной смеси

Этот метод позволяет уплотнять очень сухую смесь (V<1,45), причем даже при небольшом содержании цемента возможна распалубка свежеизготовленного бетона. По этой причине вибропрессование вытесняет уплотнение центри-фугированием и при изготовлении труб. Такой же эффект достигается при вибропрокате, применяемом только при уплотнении ровных и плоских элементов. Оба метода требуют сложных форм и уплотняющих агрегатов, поэтому их применение целесообразно лишь для высокосортных изделий и бетона высоких марок. Иначе обстоит дело при сочетании вибрации с вакуумированием. Вакуумирование здесь применяема для отсасывания лишней воды, добавляемой для облегчения транспортировки (подача смеси насосом) или укладки, в результате чего благодаря уменьшению В/Ц при уплотнении повышаются прочность и плотность бетона. Но так как это касается только пластичных смесей, то применение метода ограничивается особыми случаями.

Читать далее...