Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

Фасадные панели Полимерные панели от Docke - это европейские технологии и лучшее сырье на рынке

Самоуплотняющийся бетон

Самоуплотняющийся бетон - свойства и испытания На основании результатов исследований, проведенных в Японии, с 1988 года определены основные положения в технологии бетонирования с использованием самоуплотняющегося бетона (СУБ). Завершена разработка технологии самоуплотняющегося бетона, использование которого с 2003 года регламентируется директивой по железобетону. В этой директиве СУБ определяется как «бетон, способный уплотняться под действием собственного веса без воздействия дополнительной энергии уплотнения, освобождаться от содержащегося в нем воздуха, подаваться и полностью заполнять пространство опалубки, в том числе между арматурными стержнями». С введением этой директивы использование самоуплотняющегося бетона возможно без согласия или общего допуска органов строительного надзора, что дополнительно способствует его применению.

Твердение бетона, параметры монолитного бетона, добавки

Итак, только при достаточно длительном выдерживании бетона во влажном состоянии можно полностью использовать его способность к твердению и приобретению коррозионной стойкости; недостаточный уход должен компенсироваться более высоким расходом цемента. Добавки к бетону Схватывание и твердение бетона можно замедлить или ускорить с помощью добавок. При нормальном твердении большое значение для технологии имеют добавки-замедлители. Чаще всего с этой целью применяют фосфорную кислоту или фосфаты, действующие уже в небольшой дозе (например, 0,03—0,06% фосфата натрия от массы цемента). Так как более высокие дозы можно измерить точнее, то такие высокоактивные добавки растворяют в воде или гомогенизируют с цементом или инертными материалами так, чтобы их содержание составляло около 1 % от массы цемента.

Читать далее...

Тротуарная плитка, преимущества и потребительские свойства

Тротуарная плитка - разнообразие форм и расцветки Тротуарная плитка – декоративный материал, который применяется для покрытия улиц, тротуаров, пешеходных дорожек, подходов к зданиям и сооружениям. Она заменила обычное асфальтовое покрытие в тех местах, где требуется создать необычный ландшафтный дизайн, придать покрытию любую форму и цвет. Тротуарную плитку в основном производят из бетона, натурального камня, обожженной глины. Новейшие технологии практикуют производство полимерпесчаной плитки, плитки из дерева и специальной резины. Преимущества применения тротуарной плитки заключаются в ее технических характеристиках и потребительских свойствах. Уровень прочности, устойчивость к разным явлениям природы обеспечивает продолжительный срок эксплуатации.

Читать далее...

Аутстаффинг персонала при строительстве загородного дома

Кто-то делает проект, другой занимается дизайном, а третий таскает строительные материалы. Это позволят не только повысить качество рабочего процесса, но и оптимизировать временные затраты. Современные строительные организации постоянно развиваются и используют продвинутые технологии сферы управления персоналом. Уже никто не берёт людей с улицы и пытается их организовать на выполнение работы разной сложности – в современной компании работают только профессионалы с опытом, которые действительно знают своё дело. Преимущества привлечения профессионалов Возможно, кому-то покажется странным, что современные строительные организации используют аутстаффинг персонала http://omega-personal. ru/uslugi/autstaffing.

Дозирования составляющих смесей для приготовления бетона

Поэтому объемное дозирование по сравнению с весовым используется крайне редко. Рис. 2. Соотношение между содержанием влаги и объемной насыпной массой заполнителя различного гранулометрического состава На очередность дозирования составляющих наряду с видом применяемой техники дозирования существенно влияет выбор технологии бетона. Следует стремиться к тому, чтобы: предварительное перемешивание заполнителя различных фракций осуществлялось уже во время транспортирования к смесителю; по возможности предотвратить пыление цемента; предотвратить комкование цемента при затворении водой и благодаря своевременной подаче цемента и воды получить однородное цементное тесто. На практике эти требования могут быть выполнены, если заполнитель и цемент дозируют одновременно и затем через короткое время смешивают с водой. Однако в реальных условиях к моменту подачи цемента часть заполнителя уже отдозирована.

Читать далее...