Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

Для каждого прибора обязательно внесение его в реестр средств измерений в стране, где предполагается его применение

Дозирования составляющих смесей для приготовления бетона

13— Весы требуют особого внимания Указатель массы быстро движется под действием поступающей в весо вой бункер массы материала Откло нения указателя тем выше, чем боль ше скорость подачи материала Мелким дозированием с незначительной скоростью подачи достигается желаемая точность всего процесса дозирования и в случае корректировки со става Необходим также систематический контроль дозирующих приборов и механизмов по данным нзгото. вителя и с помощью анализа свежеприготовленной бетонной смеси. Таблица 3. Ход процесса дозирования и оценка некоторых дозаторов для цемента и заполнителя Вид дозировки Дозатор Порядок дозирования составляющих Возможная ошибка дозирования Общая продолжи-тельность дозирования Преимущественное применение Ковшовые весы Последовательно в весовую емкость Средняя Средняя Смесительные установки на стройке. Стационарные смесительные установки Стационарные смесительные установки Передвижные весы Подвесные бункерные весы Одновременно или последовательно, дозатор для каждого компонента Незначи- тельная Короткая Небольшие смесители. Смесительные установки на стройке Большие смесительные установки Ленточные весы Большая Значительная При небольшом количестве выпускаемого бетона, без особых требований к качеству По объему Мерная емкость Шнековый дозатор » Средняя Применяется еще редко Ленточный дозатор Непрерывно, каждый компонент подается на ленту отдельно » Короткая Большие стационарные установки.

Твердение бетона, параметры монолитного бетона, добавки

Чаще они применяются в качестве морозозащитного средства. Эффективный ускоритель схватывания и твердения — хлористый кальций (СаС12); при введении его в количестве 0,5—2% от массы цемента через сутки вызывает ускорение твердения на 100%. Часто через 6 дней достигается требуемая прочность. Однако в связи с опасностью коррозии арматуры применение хлоридов в железобетоне и предварительно напряженном бетоне запрещается. Оно возможно лишь в неармированном бетоне. Нежелательное побочное явление — выцветы на бетоне. Несмотря на многочисленные исследования неагрессивных в отношении арматуры ускорителей твердения, они имеются в продаже лишь в некоторых странах.

Читать далее...

Качество глины как добавки к цементноглиняным растворам

п. При внешнем осмотре глин необходимо обратить внимание: а) на цвет глины, б) на наличие видимых загрязнений и крупных включений, в) на жирность глины. Очень темный цвет глины, а также сильное потемнение глины при нагревании обычно указывают на присутствие в ней значительного количества гумусовых веществ. Применение таких глин нежелательно без проведения полного химического анализа и долгосрочных испытаний растворов. Отдельные более крупные включения, имеющиеся в глине, обнаруживаются уже при разрезании ножом комков влажной глины. Включения пирита и марказита (серного или железного колчедана) нередко также могут быть обнаружены уже при тщательном рассматривании образцов (особенно в лупу).

Читать далее...

Проверка полученных результатов для применения цементно-глиняных растворов

— 1,5 доб. : 1 цем. ) применение распущенной в воде глины дает гораздо лучшие результаты, чем применение глин, прошедших другую подготовку. Наоборот, отмученная глина наилучшие результаты дает при малом относительном содержании добавки, а наихудшие — при большом. Что же касается молотой и просеянной глины, то температура предварительной сушки (30°—200°) не оказала закономерного влияния на свойства цементно-глиняных растворов; вместе с тем цементно-глиняные растворы на молотой и просеянной порошкообразной глине в общем занимали промежуточное место по отношению к растворам, изготовленным на глине, распущенной в воде, и на глине, отмученной от песка. Вышеприведенный характер зависимостей может быть примерно объяснен, исходя из различий в гранулометрическом составе глин, прошедших различные виды обработки.

Читать далее...

Метод термоса для бетонной смеси

3 Контроль Для контроля изготовления массивных строительных элементов действует DIN 1045-3. При использовании товарного бетона заданного качества для проверки предела прочности при сжатии при согласовании с компетентным аккредитованным органом надзора для бетонов класса контроля 2 на каждые 200 м бетона может быть определена одна проба, или минимум 3 пробы на каждую партию бетона и каждый день бетонирования. Метод термоса для бетонной смеси При этом методе холодную или подогретую смесь укладывают и защищают от слишком быстрого охлаждения с помощью утепленной опалубки и дополнительного укрытия. Этот метод, как правило, применяют при коротких морозных периодах с легким (от 0 до —5° С) и умеренным морозом (от —5 до —10" С) при температуре смеси до 35° С При более низких температурах воздуха применение метода проблематично в связи с невозможностью получения температуры смеси выше 35° С. Температуру свежеуложенного бетона и способ теплозащиты — укрытие или утепленная опалубка — необходимо выбирать так, чтобы во время охлаждения (при нахождении смеси в опалубке) достигалась требуемая максимальная прочность бетона (распалубочная прочность или прочность к моменту раннего замораживания) Так как при температуре бетона ниже 0° С его прочность нарастает очень медленно, то, как правило, ориентируются на достижение распалубочной прочности, когда вода в бетоне начинает замерзать при температуре от —2 до —3° С. При этом температура бетона должна быть тем выше (или соответственно тем лучше должна быть теплозащита опалубки), чем выше требуемая прочность, ниже температуры воздуха, меньше содержание цемента в каждом 1 м3 бетона, ниже теплота гидратации цемента, выше модуль поверхности (отношение площади поверхности к объему) изделия и короче требуемые сроки его нахождения в опалубке.

Читать далее...

Тяжелый бетон для защиты от радиации

3Производство и укладка Опалубка и леса При повышенной плотности свежеприготовленной бетонной смеси необходимо определить соответствующие размеры опалубки и лесов. Целесообразным является применение временной стяжки элементов опалубки, так как в целом сложно закрыть анкерные отверстия с помощью раствора бетона для защиты от радиации. Необходимо подтвердить пригодность стяжки элементов опалубки и распорок. Таблица 5: Примеры рецептур для тяжелой бетонной смеси (примы из практики) Применение Класс прочности бетона Больница (Лучевая терапия) B 25 (C 20/25) Больница (Лучевая терапия) B 35 (C 30/37) Бетонная балластировка B 25 (C 20/25) Необходимая плотность в сухом кг/м3 ≥ 3200 ≥ 3400 ≥ 4200 состоянии Марка и класс прочности цемента кг/м3 CEM I 32,5 R CEM III/B 32,5 N- CEM III/B 32,5 Содержание цемента 280 NW N-NW 370 300 Содержание летучей золы кг/м3 50 - - Содержание заполнителя (зернистого заполнителя) кг/м3 - - - Песок 0/4 кг/м3 - - - Гравий 4/8 кг/м3 125 - - Гравий 8/16 кг/м3 2640 2800 - Барит 0/16 кг/м3 - - 2860 Гематит 0/16 кг/м3 - - 940 Гранулят железной рудый 4/8 Разжижитель кг/м3 2,5 2 1,5 Водоцементное отношение - 0,55 0,51 0,56 Консистенция KP (C2, F2) KP/KR (C 2/C 3, F KP/KR (C 2/C 2/F 3) 3, F 2/F 3) Прочность бетона на сжатие после 28 дней Н/мм2 39 44 40 Хранение заполнителей (зернистых заполнителей) Необходимо избегать смешивания различных заполнителей (зернистых заполнителей), а также не допускать попадания различных загрязнений. Заполнители (зернистые заполнители), содержание железо, должны храниться в сухом месте.

Читать далее...

Упрощенные методы испытания цементно-глиняных растворов

: 1 глины (по весу). На рисунке 1 приведенны основные из полученных результатов, дающие возможность нахождения соотношений между величинами времемных сопротивлений сжатию и растяжению для смешанных цементно-глиняных растворов, изготовленных на цементах различной активности. Как видно, при (применении цементов различной активности зависимость между временным сопротивлением цементно-глиняных растворов сжатию и растяжению несколько изменяется, примерно, так же, как и для обычных цементных растворов. Цементно-глиняные растворы, изготовленные с применением цементов малой активности, или с применением значительного количества глины в качестве добавки, дают повышенные показатели в отношение временного сопротивления растяжению, чем растворы той же прочности на сжатие, но изготовленные на цементах более высоких марок или с меньшим содержанием добавки. Однако в среднем при применении наиболее ходовых для растворов марок цемента от 200 до 300 в общем можно воспользоваться нижеследующей приближенной зэвисимостью: где: R + временное сопротивление растяжению, R — временное сопротивление сжатию.

Общие условия практического применения глин

Преимуществом этого варианта явится большая тонкость распущенной в воде глины по сравнению с молотым глиняным порошком и возможность введения ее в меньшем количестве для достижения раствором нужной консистенции. Недостаток же, присущий этой схеме, а именно большая сложность дозировки — при работе в условиях центрального завода готовых растворов не имеет существенного значения. Подача глины в мешалки, перемешивающие раствор, в этом случае должна будет производиться насосами из установки, в которой раствор должен находиться в непрерывном движении с целью сохранения однообразной его плотности, как это делалось на строительстве канала Москва—Волга в отношении трепела, добавляемого в бетон. 2) При глинах, в которых могут встречаться примеси органических веществ в значительном количестве, является желательным применение установки для сухого помола глины. Этот же вариант является необходимым при снабжении строек готовой глиняной добавкой в виде порошка или, что менее желательно, сухими смесями растворов. Меньшая желательность снабжения строек сухими смесями растворов вытекает, с одной стороны, из возможного понижения качества смеси при недостаточно сухих компонентах (глиняного порошка или, особенно, песка), с другой из того обстоятельства, что при этом варианте на стройках возникает необходимость проведения процесса смешивания раствора с водой.

Производство габионов, использование в строительстве

Если внимательно просмотреть и послушать отзывы автовладельцев, уже успевших установить гараж от осадков на своих участках, можно заметить, насколько автолюбители довольны своим приобретением. В многочисленных положительных откликах нет ничего удивительного, ведь конструкции из поликарбоната не только надежно защищают авто от снега и дождя, они отлично вписываются в ландшафтный дизайн, благодаря лаконичной и изящной форме. Даже если на участке имеется гараж капитальной постройки, навес не будет лишним, ведь ему можно найти множество видов применения. Производство габионов Габионы – многофункциональный строительный элемент, который отыскал себе применение практически во всех сферах строительства и ландшафтного дизайна. Из клеток возводят искусственные тропинки, незначительные постройки и, конечно же, опорные стены. Однако мало кто знает, какой длинный путь проходит проволока, перед тем как потребитель сможет купить габионы. Необходимо более подробно изучить процесс производства габионов, перед тем как использовать их, ведь знание возможности материала приводит к его полноценной отдаче при использовании.

Читать далее...