Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

Большое влияние механической прочности кирпича на прочность кладки

Твердение бетона, параметры монолитного бетона, добавки

Непосредственно после тепловой обработки бетон должен иметь прочность, гарантирующую возможность распалубки изделий, их подъема и транспортирования в пределах предприятия на склад. Эта распалубочная прочность должна быть, с одной стороны, как можно ниже для обеспечения небольшой продолжительности тепловой обработки и, с другой — достаточно высокой, чтобы гарантировать безопасность работ, а также долговечность изделия и устойчивость его формы. В случае подъема изделий на монтажных петлях прочность, например, при марке бетона, равной или ниже В160, должна быть не менее 65% заданной (например, 10,4 МПа для В160), а при марках от В225 до В600 не менее 15 МПа. В последнем случае при возможности дополнительной установки поперечных арматурных стержней, привариваемых к монтажным петлям, минимальная прочность бетона снижается до 9 МПа. Дополнительный расход металла окупается, если экономия в результате сокращения времени тепловой обработки превышает дополнительную стоимость металла. При других способах подъема и средств крепления распалубочная прочность согласовывается проектантом с изготовителем.

Ускоренное твердение бетона при тепловой обработке

Следовательно, в технологии тепловой обработки имеются еще большие резервы сокращения цикла изготовления продукции. К сожалению, при наиболее часто применяемом методе пропарки в результате слишком короткого времени предварительного выдерживания или слишком быстрого нагрева изделий нарушается структура бетона и снижается его конечная прочность, что приходится компенсировать повышенным расходом цемента. При производстве изделий из бетона на портландцементе температура обработки выше 80° С хотя и приводит к ускорению набора их ранней прочности, но из-за образования хрупкой структуры цементного геля вызывает и большие потери их конечной прочности.

Формование и качество бетонных изделий

Трение между бетонной смесью и стенкой опалубки препятствует укладке и уплотнению. Поэтому при изготовлении деталей большой высоты и площади хорошая распалубка достигается лишь при шлифованной поверхности опалубки и отсутствии сцепления между нею и бетоном. Распалубка значительно улучшается при использовании смазки (большей частью восковой эмульсии, наносимой тонким слоем). Однако при избытке смазки образуются пятна на поверхности изделий и снижается прочность бетона. Качество работ обусловливается также правильным установлением размеров бетонируемой секции и распределением рабочих швов, так как возможности опалубки (давление на опалубку) и рабочий процесс редко позволяют забетонировать крупную конструкцию за один прием. Необходимо иметь в виду, что давление на опалубку зависит не только от консистенции смеси, но и от ее температуры и скорости бетонирования.

Читать далее...

Задвижки АВК в инженерных коммуникациях для запорной арматуры

Большое распространение задвижки получили для отвода сточных вод. Помимо этого использование задвижек допустимо на любых видах трубопровода. Проверенное качество Технологический процесс производства задвижек предусматривает их проверку на прочность и герметичность с использованием давления. Для испытания седла создаётся давление в 16 бар, а для корпуса оно составляет 24 бар. Имея размеры 450-600 мм, задвижки снабжаются перепускными устройствами, которые соответствуют стандарту DN 80. Это позволяет выровнять давление, когда задвижка открывается, тем самым удаётся избежать гидравлического удара.

Читать далее...

Общие условия практического применения глин

Обеспечение надлежащего перемешивания должно явиться основной задачей контроля правильности изготовления цементно-глиняных растворов. Что касается тщательности перемешивания цементно-глиняного вяжущего с песком, то в данном случае следует указать, что прочность всех без исключения смешанных растворов в силу сравнительно небольшого расхода цемента и, наоборот, наличия значительного количества мелких зерен песка и добавки в сильнейшей степени зависит, как это было указано выше, от тщательности и интенсивности смешивания. Кроме того, при увеличении интенсивности смешивания резко повышается пластичность раствора и его однородность, что непосредственно отражается на прочности кладки, как это было указано в главе 1-й.

Читать далее...

Глина в качестве добавки в смешанных цементных растворах

Скрамгаева и Г. К. Дементьева, может быгь объяснено некоторым повышением эффективности гидратации от действия кислот. Таким образом можно считать, что гуминовые вещества и кислоты в случае нахождения их в воде затворения вряд ли должны оказывать серьезное отрицательное влияние на прочность строительных растворов для кладки. Все же в опытах глины с органическими примесями показывали наихудшие результаты и склонность к некоторому падению прочности в дальние сроки твердения. Однако для глин с большим содержанием органических веществ нижеприводимые опыты Mache позволяют найти меры, способствующие уменьшению или устранению опасности от введения глин, содержащих в себе перегной.

Читать далее...

Наливные полимерные полы в загородный дом

Но, к сожалению, покрытие, которое сочетало бы в себе красоту, прочность, долговечность и приемлемую цену найти не так уж и просто. А полимерные полы являются как раз таким покрытием. О преимуществах полимерных полов Несмотря на то, что такие полы, по большей части ассоциируются с хрупкостью и ненадежностью, у этого покрытия есть масса неоспоримых достоинств: Влагоустойчивость. Высокая влажность наливным полам вовсе не страшна, а это значит, что покрытие даже под длительным воздействием не потрескается и не вздуется; Полимер является неблагоприятной средой развития для микроорганизмов, поэтому плесень и грибок полимерным полам не страшны; Прочность полимера обуславливает невосприимчивость к истиранию и любым механическим повреждениям; За счет того, что само покрытие является единым цельным полотном, ухаживать за ним будет значительно легче; Полимерные полы подходят для любого помещения, независимо от его функционального назначения. Дизайн полимерных полов В зависимости от интерьера помещения дизайн таких полов может быть как однотонным, так и с нанесением оригинальных изображений (для 3D-полов www. tnpgroup. ru).

Читать далее...

Имитация брусчатки: необычный 3D линолеум

В среде дизайнеров на сегодня эта новинка в мире напольных покрытий пользуется огромным спросом. Да и обычные потребители, желающие внести в свой дом яркие эмоции, не могут оставить без внимания 3D линолеум. Изготавливается данный вид покрытия только в «полукоммерческом» классе износостойкости, что, соответственно, отражается на увеличении срока его службы и более высокой стоимости за квадратный метр. К его преимуществам относится: мягкость и прочность материала – можно не бояться оставить следы от каблуков или мебели; для помещений небольшой площади – идеальный вариант, так как визуальные эффекты расширяют пространство; легкий уход за покрытием; ассортимент изображений и цветовой гаммы постепенно расширяется. Объемный эффект создается на основе стекловолокна, поверху – пена из ПВХ, по которой потом методом тиснения наносят изображение и покрывают золотистым лаком для эффекта 3D. Самый верхний слой – фиксирующий и защитный – более плотный и толстый.

Подбор состава цементно-глиняных растворов заданной марки

При иных характеристиках гранулометрическогосостава глин и песков следует изменить состав раствора. 4. Для более крупных песков применимы большие количества вводимого песка, для менее крупных песков - меньшие из указанных в таблице. Так как глины разного качества, а также растворы разного гранулометрического состава дают, вообще, несколько колеблющиеся показатели прочности растворов, то для целей подбора состава можно также воспользоваться данными на рисунках, на которых нанесены пределы наблюдавшихся колебаний показателей прочности цементно-глинянных растворов, изготовленных на цементах марок "200" и "300" при нескольких соотношениях цемента к глине и при различных глинах. Учитывая, что по общему характеру влияния прочности раствора на прочность кладки подбор раствора заданной марки может производиться с точностью ±30%, является возможным использование для целей подбора состава раствора также и вышеприведенных приближенных графиков. В случае же возможности и, в частности, при крупных работах следует построить аналогичные зависимости, исходя из фактических результатов испытаний растворов на имеющихся материалах. Для получения зависимостей, связывающих прочность раствора с величинами (Ц*Д)/B вообще достаточно получить две точки для каждой прямой, характеризующих состав с определенным отношением цемента и добавки. Практически же следует сделать — для проверки — три замеса, по результатам испытания которых легко возможно построить прямые При пользовании подобными графиками основными принципами подбора по ним состава цементно-глиняных растворов должны служить: 1) Установление правильного соотношения между количествами частиц >0,15-мм и частиц <0,15 мм, или, что удобнее, установление общего расхода смешанного сухого вяжущего на 1 м3 сухого заполнителя, исходя иа данных табл. 4.

Читать далее...