Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

Подача бетонной смеси

Контроль бетона на строительной площадке

При использовании бетона заданного качества необходимо провести испытания, обозначенные в таблицах 2 и 3. При использовании бетона заданного состава производитель бетонной смеси в рамках проводимого им контроля соответствия не осуществляет проверку необходимых свойств бетона. Определение этих свойств берет ни себя потребитель бетонной смеси (строительная фирма) в рамках контроля на строительной площадке. Вид, требования и количество испытаний для всех классов контроля основываются на критериях соответствия согласно DIN EN 206-1/DIN 1045-2, действующих для бетона заданного качества на заводе по производству транспортного бетона.

Читать далее...

Общие условия практического применения глин

Надо отметить, что при содержании глины свыше 5% следует обязательно принимать два мероприятия, повышающих качество раствора: 1) Увеличить чистое время смешивания раствора в 1,5—2,5 раза в зависимоегн oт количественною содержания глины и от того, облепляет ли она зерна песка или находится между песчинками. 2) Соблюдать общее условие, чтобы общее весовое содержание в сухой смеси раствора частиц, проходящих через сито с ячейками Д = 0,15 мм (включая вяжущее вещество), не превышало бы 35% от общего веса всей сухой смеси раствора (цемент, известь, или глина, пыль и песок). Иными словами, при наличии в песке глины приходится значительно уменьшать возможную дозировку добавок, так как иначе при избытке добавки и недостатке цемента возможно серьезное понижение прочности раствора и стойкости его во времени под влиянием различных внешних воздействий (мороз, влага и т. п. ).

Требования в соответствии с классами экспозиции

240 270 1) Только для легкого бетона 2) Для ячеистого бетона, например, на основании одновременных требований класса экспозиции XF класс прочности ниже 3) При максимальном размере зерна 63 мм минимальное содержание цемента (min z) должно быть уменьшено на 30 кг/м 4) При определении сопротивления проникновению воды на образцах для испытания необходимо согласовать методы испытаний и критерии соответствия 5) Для бетонов для несущих конструкций 6) Для водонепроницаемых сооружений из бетона согласно директиве «Водонепроницаемые сооружения из бетона» частично действуют другие требования. 7) Для медленно или очень медленно твердеющего бетона (г < 0,30) класс прочности ниже. В данном случае для классификации по прочности на сжатие прочность должна определяться на образцах возрастом 28 дней Таблица 5: Предельные значения для состава бетонной смеси и ее свойств для классов экспозиции XF, XA, XM. Разрушение бетона Мороз Агрессивная химическая среда Износ 1) Класс экспозиции XF1 XF2 XF3 XF4 XA1 XA2 XA3 XM1 XM2 XM3 min fck 2) C25/3 0 C25/3 0 LP C35/4 5 11) C25/3 0 LP C35/4 5 11) C30/3 7 LP C25/ 30 C35/4 53)11) C35/ 453) C30/37 3) C35/4 5 3) max w/z или max (w/z)eq 0,60 0,55 4) 0,50 0,55 0,50 0,50 4) 0,60 0,50 0,45 0,55 0,45 min z 5) [кг/м3] 280 300 320 300 320 280 320 300 6) 320 6) min z 5) [кг/м3] (учитывая добавки) 270 4) 270 4) 270 min p (минимальное содержание воздуха) - 1) - 1) 1)8) - другие требования F4 MS25 F2 MS18 - 9 - Поверхн остная обработк а бетона 10) - Твердые заполн ители согласно DIN 1100 1) Может использоваться только зернистый заполн технических требований стандарта DIN V 20000-103 2) Только для легкого бетона 3) Дл ячеистого бетона, например, на основании одновременных требований класса экспозиции XF класс прочности ниже 4) Допустимо добавление присадок типа II, недопустим учет в содержании цемента и водоцементном отношении 5) При максимальном размере зерна 63 мм минимальное содержание цемента (min z) должно быть уменьшено на 30 кг/м3 6) Максимальное содержание цемента z = 360 кг/м3, не распространяется на высокопрочный бетон (класс прочности ≥ C55/67) 7) Среднее содержание воздуха в свежеприготовленной бетонной смеси непосредственно перед укладкой: максимальный размер зерна 16 мм ≥ 4,5 % по объему; максимальный размер зерна 32 мм ≥ 4,0 % по объему, максимальный размер зерна 63 мм ≥ 3,5 % от объема.

Свежеприготовленная бетонная смесь

Плотность свежеприготовленной бетонной смеси при известном значении заданной плотности указывает на полноту уплотнения. Кроме этого по данному показателю можно сделать выводы об однородности бетонной смеси. Проведение испытания: Для проведения измерений необходимо использовать водонепроницаемую и достаточно жесткую металлическую емкость с гладкой внутренней поверхностью и гладкими и ровными краями:либо 8 литровую чашу прибора для измерения давления (чаша для измерения воздушных пор в свежеприготовленной бетонной смеси), либо формудля изготовления образцов бетона, например, бетонных кубиков. Разрешается использование насадки для более легкого наполнения смеси. Она может быть уплотнена с помощью внутреннего вибратора, виброплощадки,стержняили трамбовки.

Читать далее...

Способы уплотнения, консистенция бетонной смеси

Необходимые для эффективного виброуплотнения смеси клейкость, влажность и обволакивающая способность раствора обусловливаются оптимальным содержанием каменной муки и мелкого заполнителя. Часть каменной муки или мелкого заполнителя можно заменить искусственными воздушными пирами без изменения уплотняемости. Повышающие морозостойкость воздушные поры диаметром менее 0,3 мм, как правило не ликвидируются при вибрации. Особенно благоприятное действие при виброуплотнении оказывает применение пластифицирующих добавок, заметно снижающих внутреннее трение в смеси. Из сказанного следует: - для виброуплотнения пригодны смеси с консистенцией V1—V3; виброуплотняемость можно улучшить путем оптимизации состава смеси что уменьшает затраты труда по уплотнению; - консистенция, состав смеси и мощность вибратора должны быть согласованы; - при значениях В/Ц<0,23 виброуплотнение невозможно; воздухововлекающие и пластифицирующие добавки улучшают виброуплотняемость. Наряду с этими общими положениями зависимости между виброуплотняемостыо и составом смеси необходимо иметь в виду, что при некоторых методах виброуплотнения к смеси предъявляются дополнительные требования в зависимости от формы изделия, способа воздействия интенсивности вибрации и способа передачи колебаний. Эти вопросы будут рассмотрены в следующих разделах.

Трещины в бетоне, спецификация цемента

Стр ока Причины образования трещин Признаки образования трещин Время образования трещин Повлиять на образование трещин можно с помощью 1 Усадка свежего бетона Продольные трещины над верхней арматурой: в зависимости от обстоятельств ширина трещин составляет несколько миллиметров; глубина трещин в целом незначительная, при неблагоприятных условиях несколько сантиметров В течение первых часов после бетонирования до тех пор, пока бетон сохраняет пластичность Состава бетонной смеси (содержание воды, кривая гранулометрического состава), укладки бетона, дополнительное уплотнение 2 Преждевременная усадка (пластическая усадка) Поверхностные трещины, прежде всего в плоских строительных элементах, часто без ярко выраженной направленности, в зависимости от обстоятельств ширина трещин превышает 1 мм, глубина трещин незначительная Как в строке 2 Предотвращения быстрого высыхания с помощью защиты от быстрой потери влаги (обусловлена низкой относительной влажностью воздуха), ветра, солнечных лучей и/или высокой температуры. Кроме этого, смотри строку 2 3 Выделение теплоты гидратации Поверхностные трещины, сквозные трещины, трещины при изгибе, в зависимости от обстоятельств свыше 1 мм В течение первых дней после бетонирования Состава бетонной смеси, вида, состава и класса прочности вяжущих веществ, возможного охлаждения (в массивных строительных элементах), выдерживания, арматуры (количество, расположение), выбора сектора бетонирования (швы) 4 Усадка (усадка в результате высыхания) Как в строке 3 Через несколько недель или месяцев после бетонирования Состава бетонной смеси, арматуры, относительной влажности воздуха; вакуумирования; расположения швов 5 Влияние температуры окружающей среды Трещины при изгибе и сквозные трещины, в зависимости от обстоятельств свыше 1 мм, возможны также поверхностные трещины В любое время в течение всего срока эксплуатации сооружения, при изменении температуры Армирования, состава бетонной смеси, предварительного напряжения, расположения швов 6 Изменение условий опирания (например, в результате усадки, деформация опоры) Трещины при изгибе и сквозные трещины, в зависимости от обстоятельств ширина превышает 1 мм В любое время при изменении условий опирания Статической системы (коэффициент жесткости), кроме этого смотри строку 5 7 Собственное напряженное состояние (например, в результате ограничения деформации, перераспределение внутреннего усилия, нелинейные характеристики несущей конструкции) Различные, в зависимости от причины возникновения В любое время при растяжении, вызывающем образование трещин Целесообразный выбор и расположение арматуры 8 Внешняя (прямая) нагрузка Трещины при изгибе, сквозные и микротрещины, трещины сдвига В любое время в процессе эксплуатации Целесообразный выбор и расположение арматуры 9 Мороз Преимущественно трещины вдоль арматуры и/или растрескивания в зоне пустот, наполненных водой В любое время при морозе Уменьшение пустот, заполненных водой 10 Коррозия арматуры Трещины вдоль арматуры и по углам строительных элементов, растрескивания через несколько лет Толщины и качества бетонного покрытия Рис. 1: Изменение температуры при нагревании и охлаждении Рис. 2: Изменение температуры и внутренние напряжения на примере АТ Усадка С помощью усадки обозначается уменьшение объема бетона вследствие высыхания.

Читать далее...

Уплотнение на вибростолах бетонной смеси

Они отличаются от наружных вибраторов тем, что комплекты форм помещают на виброагрегат и укрепляют только для уплотнения (в основном с помощью электромагнитов). С точки зрения общей продолжительности вибрации и достигаемого уплотнения вибростолы наиболее эффективны в связи с возможностью получения высокой энергии возбуждения. Это позволяет уплотнять очень жесткие, а также крупнозернистые смеси с не значительным содержанием каменной муки и растворной части, что дает значительное снижение расхода цемента. Рекомендуемая продолжительность вибрации для консистенции V\ — от 60 до 120 с, для более пластичной смеси — до 20 с. Высокая энергия возбуждения вызывает затухание колебаний, износ форм, шум.

Читать далее...