Поиск по сайту
Контакты
Арена
ООО "Арена"
г. Ижевск, ул. Маяковского 13
Email: Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Телефон: (3412) 51-22-73
Факс: (3412) 51-22-73

Сходство и различие технологий производства ЖБИ

В основе всех железобетонных изделий (ЖБИ) лежит бетон и стальная арматура, поэтому и процессы их изготовления схожи.

Производство бетонных колец

Технология изготовления этих ЖБИ включает 3 этапа:

  1. Установку формы на ровный пол или поддон, монтаж арматуры, подачу бетонной смеси и виброуплотнение.
  2. Удаление опалубки после заполнения формы раствором бетона.
  3. Выдерживание кольца для набора прочности.

Зимой, если в цехе холодно, нужна пропарка изделий и добавки для ускорения набора прочности бетона. Летом при 20оС уже через сутки достигается 1/3 проектной прочности, а через неделю – 70%, чего хватает для продажи ЖБИ.

Изготовление блоков фундамента

Они производятся по технологии с применением пропарки, естественной сушки, разборных или кассетных форм. Вначале готовят жёсткую бетонную смесь. Затем следует процесс вибропрессования, состоящий из загрузки смеси в кассету, её уплотнения с помощью виброинструмента и выемки блока из опалубки через сутки. Далее идёт этап выдержки (набор прочности). Причём для складского хранения требуется при температуре выше нуля не меньше суток, для отпуска (50% расчётной) – 7 дней, проектной – 28 суток, и это продукция ПрофБетон.net.

Плиты перекрытия, дорожные и аэродромные

Для производства плит перекрытия используется технология безопалубочного формования с применением особого стенда на натянутые армирующие канаты, длина которых доходит до 0,2 км. Когда бетон застынет и просушится, он режется на части от 24 до 96 дм.

Также существуют устаревшие технологии для выпуска плит перекрытия на основе металлоформ, не дающих тех преимуществ, которые есть у современных. Дорожные и аэродромные плиты изготавливаются по схожим технологиям. Процесс начинается с армирования напряжённого или обычного и продолжается заливкой в формы бетонной смеси, уплотняемой на вибростолах. Далее заполненная форма поступает на сушку. После изделие проходит процесс распалубки, тестируется и маркируется.

Для изготовления плит используется агрегатно-поточный, стендовый и кассетный способы. Первый вариант применяется в массовом производстве. Весь технологический процесс состоит из отдельных операций, а цех – из постов, между которыми плиты перемещаются подъемно-транспортными средствами.

Стендовый способ производства плит идёт в форме-стенде. Здесь применяется закладка арматуры методом протягивания и отдельной сборки. В кассетном методе предполагается стационарно-вертикальная формовка плит. Обе варианта довольно эффективны. Поэтому выбор технологии более всего связан с масштабом производства.